Cum să îmbunătățiți precizia Mașini de tăiat cu laser?

Factori care afectează calitatea tăierii

1. Dimensiunea punctului laser focalizat

Cu cât spotul laser focalizat este mai mic, cu atât este mai mare precizia procesului de tăiere cu laser, în special pentru tăieturi mai mici, unde dimensiunea minimă a spotului poate ajunge la 0,01 mm.

2. Precizia mesei de lucru

Precizia mesei de lucru determină repetabilitatea tăierii cu laser. Precizia mai mare a mesei de lucru duce la o precizie mai bună de tăiere.

3. Grosimea piesei de prelucrat

Piesele mai groase au ca rezultat o precizie mai mică și tăieturi mai mari. Raza laser și tăierea sunt ambele de formă conică, făcând tăierea mai mică pentru materiale cu o grosime de 0,3 mm față de 2 mm.

4. Materialul piesei de prelucrat

Materialul piesei de prelucrat are un anumit impact asupra preciziei tăierii cu laser. Chiar și cu același material, compozițiile diferite pot duce la variații ale preciziei de tăiere.

Tehnici de înaltă precizie pentru tăierea cu laser

1. Tehnologia de control al poziției de focalizare

Controlul poziției focalizării în raport cu suprafața materialului este crucial. O adâncime focală mai mică de la obiectivul de focalizare are ca rezultat un diametru mai mic al punctului focal.

2. Tehnica de tăiere a perforației

În cele mai multe cazuri, o gaură mică trebuie să fie perforată pe piesa de prelucrat înainte de tăierea cu laser. Acest pas este esențial, cu excepția câtorva situații în care tăierea poate începe de la marginea materialului.

3. Duză Design și tehnologie de control al fluxului de aer

Când tăiați cu laser oțelul, oxigenul și fasciculul laser focalizat sunt direcționate printr-o duză către piesa de prelucrat, formând un flux de aer. Cerințele de flux de aer includ un debit mare care intră în tăietură, viteză mare pentru a asigura o oxidare suficientă pentru o reacție termică adecvată în materialul tăiat și suficient impuls pentru a expulza materialul topit.