Cum să îmbunătățești precizia mașinilor de tăiere cu laser?

Factori care influențează calitatea tăierii

1. Dimensiunea punctului laser focalizat

Cu cât punctul laser focalizat este mai mic, cu atât precizia procesului de tăiere cu laser este mai mare, în special pentru tăieturile mai mici, unde dimensiunea minimă a punctului poate ajunge la 0,01 mm.

2. Precizia mesei de lucru

Precizia mesei de lucru determină repetabilitatea tăierii cu laser. O precizie mai mare a mesei de lucru conduce la o precizie mai bună a tăierii.

3. Grosimea piesei de prelucrat

Piesele de prelucrat mai groase duc la o precizie mai scăzută și tăieturi mai mari. Fasciculul laser și tăietura au ambele o formă conică, făcând tăietura mai mică pentru materiale cu o grosime de 0,3 mm comparativ cu 2 mm.

4. Materialul piesei de prelucrat

Materialul piesei de prelucrat are un anumit impact asupra preciziei tăierii cu laser. Chiar și pentru același material, compozițiile diferite pot duce la variații în precizia tăierii.

Tehnici de înaltă precizie pentru tăierea cu laser

1. Tehnologia de control a poziției focalizării

Controlul poziției focalizării în raport cu suprafața materialului este esențial. O adâncime focală mai mică de la lentila de focalizare rezultă într-un diametru mai mic al punctului focal.

2. Tehnica perforării pentru tăiere

În majoritatea cazurilor, este necesară perforarea unui orificiu mic pe piesa de prelucrat înainte de tăierea cu laser. Acest pas este esențial, cu excepția câtorva situații în care tăierea poate începe de la marginea materialului.

3. Designul duzei și tehnologia de control a fluxului de aer

Atunci când se taie oțel cu laser, oxigenul și fasciculul laser focalizat sunt direcționate printr-o duză către piesa de prelucrat, formând un flux de aer. Cerințele fluxului de aer includ un debit mare care intră în tăietură, viteză ridicată pentru a asigura o oxidare suficientă pentru reacția termică corectă în materialul tăiat și suficient impuls pentru a elimina materialul topit.