Ce să luați în considerare atunci când cumpărați o mașină de tăiat cu laser?

Ce să luați în considerare atunci când cumpărați o mașină de tăiat cu laser?

Mașini de tăiat cu laser: o investiție în eficiență

Mașini de tăiat cu laser cu fibre sunt instrumente de procesare extrem de eficiente utilizate pe scară largă în diverse industrii de producție. Cu toate acestea, mulți cumpărători și utilizatori ai acestor mașini nu sunt pe deplin conștienți de factorii care determină calitatea funcționării acestora. Deci, cum ar trebui să facem această judecată? Iată câteva puncte cheie de luat în considerare.

Criterii de evaluare a mașinilor de tăiat cu laser

1. Rugozitate

Mașinile de tăiat cu laser pentru metale sunt instrumente de prelucrare eficiente și de înaltă calitate. Când un fascicul laser acționează asupra unei foi de metal, acesta creează linii verticale. Cu cât aceste linii sunt mai adânci, cu atât suprafața tăiată este mai aspră. Când puterea mașinii pe care o folosim se potrivește cu grosimea foii, suprafața tăiată a mașinii de tăiat cu laser din metal va fi netedă, fără dungi și fără fracturi fragile. Rugozitatea nu afectează doar aspectul marginilor, ci și performanța. În cele mai multe cazuri, cu cât rugozitatea este mai mică, cu atât calitatea produsului prelucrat este mai mare.

2. Verticalitatea

Pentru tăierea cu laser a metalelor de mare putere, verticalitatea muchiei de tăiere devine crucială atunci când grosimea materialului de prelucrat depășește 1 cm. Pe măsură ce distanța față de focalizare crește, fasciculul laser diverge. În funcție de poziția focalizării, tăietura se lărgește spre sus sau spre jos. Marginea tăiată nu trebuie să se abate cu mai mult de câțiva milimetri de la linia verticală. Cu cât marginea este mai verticală, cu atât calitatea tăierii este mai mare.

3. Lățimea de tăiere

În general, lățimea de tăiere nu afectează calitatea, dar atunci când trebuie create modele deosebit de precise într-o componentă, lățimea de tăiere ar trebui să se potrivească cu cel mai mic diametru interior posibil. Pe măsură ce grosimea foii crește, crește și lățimea de tăiere. Prin urmare, pentru a asigura o precizie ridicată, indiferent de lățimea de tăiere, piesa de prelucrat trebuie să rămână stabilă pe zona mașinii de tăiat cu laser.

4. Bavuri

În timpul prelucrării mașinii de tăiat cu laser a metalelor, fasciculul laser iradiază suprafața piesei de prelucrat, generând energie mare care vaporizează suprafața piesei de prelucrat și apoi se evaporă. Zgura de pe suprafața piesei de prelucrat este suflată de gazul auxiliar. Dacă nu se folosește gazul auxiliar, zgura se răcește pentru a forma bavuri care se lipesc de suprafața tăiată. Deoarece îndepărtarea bavurilor necesită muncă suplimentară, calitatea tăieturii poate fi judecată direct după numărul de bavuri.

Făcând alegerea corectă

Înțelegerea acestor aspecte vă poate ajuta să luați o decizie informată atunci când cumpărați o mașină de tăiat cu laser. Aceste mașini reprezintă o investiție semnificativă, așa că este vital să alegeți unul care să corespundă cerințelor dumneavoastră specifice, asigurând eficiență și rezultate de înaltă calitate.

Etichete: #Tăiere cu laser #Laser cu fibre #Tăiere metal #Precizie înaltă #Eficiență