April 2024 markiert einen Meilenstein in unserem Engagement für modernste Technologie mit der erfolgreichen Überholung des MIDI V5.2 Technolas Excimer Lasers. Dieser Beitrag taucht in den komplexen Reparaturprozess ein und zeigt, wie wir dieses wichtige Gerät auf seine Höchstleistung zurückgeführt und seine Betriebsdauer verlängert haben.
Umfassende Pflege für fortschrittliche Technologie
Der MIDI V5.2, bekannt für seine präzisen und leistungsstarken Laserfähigkeiten, durchlief einen gründlichen Reparaturprozess, um Verschleiß zu beheben, der seine Leistung beeinträchtigte. Hier ist eine Aufschlüsselung der Schritte, die wir unternommen haben, um dieser anspruchsvollen Maschine neues Leben einzuhauchen:
- Laserresonator-Wiederbelebung: Wir begannen mit der Öffnung des Laserresonators für eine detaillierte Inspektion, gefolgt von einer gründlichen Reinigungs- und Wartungsroutine.
- Komponentenrestaurierung: Die Entladungselektroden und Vorionisationskomponenten wurden sorgfältig gesputtert und von Korrosion gereinigt.
- Systemverbesserung: Wir haben den Gaszirkulationsluftweg überholt, um einen optimalen Betrieb sicherzustellen.
- Netzteilüberholung: Das Hochspannungs-Staubentfernungsnetzteil wurde sorgfältig repariert.
- Dichtheitsprüfungen: Umfassende Luftdichtheitstests und Reparaturen wurden durchgeführt, um den Laser vor möglichen externen Verunreinigungen zu schützen.
- Leistungstest: Abschließend wurde die komplette Maschine getestet, um sicherzustellen, dass alle Leistungsbenchmarks erfüllt sind, was den Erfolg unserer Reparaturmaßnahmen bestätigt.
Gemessener Erfolg: Leistungsbenchmarks wiederhergestellt
Nach der Reparatur erreichte der MIDI V5.2 nicht nur seine ursprünglichen Leistungsstandards, sondern übertraf die Erwartungen. Hier sind die überzeugenden Ergebnisse unserer Bemühungen:
- Wiederhergestellte Energieausgabe: Die maximale Energie eines einzelnen Pulses wurde auf über 100mJ (193nm) wiederhergestellt, mit einem bemerkenswerten Spitzenwert von 158,3mJ (@28kV).
Detaillierte Pulsenergieanalyse:
Wir haben detaillierte Energieausgabetests unter verschiedenen Einstellungen durchgeführt:
| Spannung (kV) | 1Hz (Durchschnitt mJ) | 1Hz Std | 1Hz Relative Std % | 10Hz (Durchschnitt mJ) | 10Hz Std | 10Hz Relative Std % | 20Hz (Durchschnitt mJ) | 20Hz Std | 20Hz Relative Std % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25.0 | 139.2 | 0.89 | 0.64 | 135.1 | 1.34 | 0.99 | 129.7 | 1.75 | 1.35 |
| 26.0 | 148.7 | 1.09 | 0.73 | 142.2 | 1.19 | 0.84 | 136.9 | 1.46 | 1.07 |
| 27.0 | 153.1 | 1.11 | 0.73 | 148.2 | 1.13 | 0.76 | 143.4 | 1.44 | 1.00 |
| 28.0 | 158.3 | 1.43 | 0.90 | 153.8 | 1.52 | 0.99 | 148.8 | 1.37 | 0.92 |
Betriebsdauer des Gases bei 25kV/20Hz
Umfangreiche Tests zeigten auch signifikante Verbesserungen der Betriebsdauer des Gases, was die Haltbarkeit und Effizienz des Lasers nach der Reparatur widerspiegelt:
| Impulsanzahl (K) | 10Hz Energie (mJ) | 20Hz Energie (mJ) |
|---|---|---|
| 0 | 135.1 | 129.7 |
| 36 | 128.9 | 123.8 |
| 72 | 121.8 | 119.2 |
| 108 | 114.7 | 113.5 |
| Leerlauf für 15 Std. | 99.4 | 95.0 |
| 180 | 93.8 | 91.2 |
| 216 | 87.7 | 91.2 |
| 252 | 95.9 | 93.8 |
| 288 | 92.2 | 89.8 |
| Leerlauf für 42 Std. | 85.5 | 80.5 |
| 324 | 79.4 | 76.1 |
| 360 | 72.9 | 70.1 |
| 396 | 67.6 | 65.9 |
| 432 | 62.5 | 61.5 |
| 468 | 60.1 | 58.4 |
| 504 | 55.1 | 52.9 |
| 540 | 50.1 | 49.2 |
Vergleich des Betriebs bei 10Hz und 20Hz:
Vergleich vor und nach dem Linsenaustausch：
Visuelle Bestätigung der Präzision
Das nach der Reparatur gemessene Strahlprofil zeigte präzise Abmessungen von 15mm x 5mm auf Fotopapier, mit Pulsbreiten von etwa 16ns FWHM, was die sorgfältige Pflege und Präzision unseres Reparaturprozesses bestätigt.
Ihr Partner für Präzision
Diese Reparaturgeschichte zeigt nicht nur unsere Fähigkeit, die Funktionalität wiederherzustellen, sondern auch unser Engagement, die Betriebsdauer und Effizienz komplexer Lasersysteme zu verbessern. Der MIDI V5.2 Technolas Excimer Laser ist nun vollständig ausgestattet, um seine wichtige Rolle in verschiedenen High-Tech-Sektoren fortzusetzen, dank eines detaillierten und engagierten Reparaturprozesses, der sicherstellt, dass jede Komponente einwandfrei funktioniert.
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