Robot de soudage laser à haute charge utile SFRW-2518 conçu pour têtes de soudage laser haute puissance

En stock
Prix régulier €14.495,95
Emballage
Optionnel

 Configuration principale du forfait

Modèle

Système laser (Laser + Refroidisseur + Armoire intégrée)

Tête de soudage

Remarques

SFRW-2518-Solo

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Forfait standard de soudage laser et module de contrôle du processus

SFRW-2518-1500

Laser 1500W

Tête à double oscillation 2000W

Laser Max Standard + Eau de refroidissement Hanli ; Tête de soudage à double oscillation WSX

SFRW-2518-2000

Laser 2000W

Tête à double oscillation 2000W

Laser Max Standard + Eau de refroidissement Hanli ; Tête de soudage à double oscillation WSX

SFRW-2518-3000

Laser 3000W

Tête à double oscillation 3000W

Laser Max Standard + Eau de refroidissement Hanli ; Tête de soudage à double oscillation WSX

SFRW-2518-6000

Laser 6000W

Tête à double oscillation 6000W

Laser Max Standard + Eau de refroidissement Hanli ; Tête de soudage à double oscillation WSX

Note spéciale : Les modèles de refroidisseur et de laser montrés dans les images du produit sont à titre de référence uniquement. Si vous avez besoin d'acheter deux ou trois produits optionnels ou si vous avez besoin d'autres informations, n'hésitez pas à contactez-nous.

Si vous n'êtes toujours pas sûr du kit et du modèle de robot à choisir après avoir examiné les descriptions des produits, ou si vous avez besoin d'une personnalisation, veuillez fournir les informations suivantes, et nous recommanderons ou personnaliserons en fonction de vos informations :

  • Quelles sont les exigences pour l'inspection post-soudage ?
  • Quelles sont les exigences en matière de temps de cycle ?
  • Y a-t-il des cas précédents de soudage robotisé ? Quelle marque ?
  • Pourriez-vous envoyer quelques photos du produit avant et après le soudage pour référence ?
  • Quelle marque de machine à souder a été utilisée précédemment ?
  • Quelle méthode d'arc a été utilisée ?
  • Quel grade de fil à souder ?
  • Quel type et quelle proportion de gaz ont été utilisés ?
  • Quelle est la cohérence des matériaux entrants ? Quelle est la déviation maximale en mm ?
  • Quel est l'écart d'assemblage maximal en mm ?
  • Y a-t-il des vidéos de soudage ?

Paramètres Techniques

Modèle

SFRW-2518-Solo

Axe de contrôle

6 axes

Charge de travail sur le poignet

25 kg

Précision de positionnement répétée

±0,05 mm

Poids du robot

175 kg

Portée maximale

1850 mm

Classe de protection du corps

IP67 (poignet)/IP54 (autre)

Niveau de protection de l'armoire électrique

IP20 / IP54 (optionnel)

Mode de conduite

Le moteur servo AC est utilisé pour l'entraînement servo électrique

Mode d'installation

Installation au sol, installation suspendue au plafond, installation murale

Condition d'installation

Température Ambiante

0-45°C

Humidité ambiante

Généralement en dessous de 80 % (40°C) (pas de phénomène de condensation)

Accélération de vibrationJ4

4,9m/s^2 (moins de 0,5G)

Maximum Mmouvement Svitesse

J1

220°/sec

J2

180°/sec

J3

200°/sec

J4

360°/sec

J5

360°/sec

J6

410°/sec

Plage de mouvement maximale

J1

±170°

J2

-160° - +77°

J3

-85° - +165°

J4

±190°

J5

±130°

J6

±360°
Valeur admissible du couple de charge J4 couple de l'arbre 50N·m

Couple de l'arbre J5

50N·m

J6 couple de l'arbre

30N·m

Moment d'inertie de charge admissible

Moment d'inertie de l'arbre J4

2.2kg·m2

Moment d'inertie de l'arbre J5

2.2kg·m2

Moment d'inertie de l'arbre J6

1.5kg·m2

Notes : Le test de précision de répétabilité ci-dessus a été réalisé à température ambiante avec le robot en état de chauffe, sous charge maximale, décalage maximal, et à une vitesse de 1,6 m/s sur une surface d'essai ISO inclinée, avec les 6 axes en mouvement.

Paramètres techniques de l'alimentation de fil

LFil DDiamètres

0,8 mm à 1,6 mm

Plage de réglage de la vitesse d'alimentation du fil

0,5 m/min à 10 m/min

Précision de répétabilité de l'alimentation du fil

±0,3 mm

Plage de vitesse d'alimentation/rétraction manuelle du fil

0,03 m/min à 5 m/min

Plage de vitesse de rétraction finale

0,5 m/min à 5 m/min

Plage de vitesse de rétraction et de réalimentation

0,5 m/min à 5 m/min

Plage de longueur de rétraction / longueur de réalimentation

0,1 mm à 50 mm

Plage de longueur de rétraction de positionnement

0,1 mm à 99,9 mm

Nombre de groupes JOB

64 groupes

Temps de Retard d'Alimentation du Fil

0 à 9,99s

Plage d'Entrée de Tension Analogique du Robot

0 à 10V

Contrôle de Communication RS485, Vitesse en Bauds

115200

Système de Suivi de Cordon de Soudure

Principe de Composition : Il adopte une technologie intelligente de suivi en temps réel du cordon de soudure et une méthode de suivi sans contact. Le capteur mesure le décalage du cordon de soudure et guide et contrôle la torche de soudage pour souder avec précision.

Soudure Type : Il supporte sSoudure de laboratoire, soudure en recouvrement, soudure de bord, soudure d'angle intérieur, rainures en V, plaques plates arrondies, chanfreins unilatéraux, et coins arrondis.

Pris en charge Processus de Soudage : Soudage MIG, MAG, TIG, à l'arc submergé, soudage laser, découpe au chalumeau.

Soudage Cas de Suivi de Soudure : Industrie des récipients sous pression, industrie automobile, industrie des machines de construction, industrie des structures en acier, soudage de réservoirs de transformateurs, industrie des tuyaux spirales, industrie des bouteilles de gaz, découpe automatisée.

Aucune Programmation Requise : Grille en acier (bordure/acier torsadé), pales de ventilateur, bouchons de porte d'abri anti-aérien, treillis métallique, écrans, réservoirs d'huile de transformateur.

Système de Suivi de Soudure Robotisé

Caractéristiques du produit

  • Numérisation et intégration : Hautement intégré au système de production, permettant le partage des données et le contrôle automatisé.
  • Compensation des diverses tolérances : L'ajustement en temps réel des paramètres de soudage assure une précision stable pendant le processus de soudage, améliore la qualité du soudage et réduit les erreurs de soudage.
  • Communication système en temps réel : L'échange en temps réel des données et des instructions assure la synchronisation des informations pendant le processus de soudage.
  • Résultats cohérents et reproductibles : Le contrôle précis des paramètres de soudage garantit la cohérence tout au long du processus de soudage.
  • Programmation simplifiée : La planification automatique du chemin et le réglage des paramètres améliorent l'efficacité et réduisent l'intervention manuelle.

Fonction du produit

  • Calibration œil-main : Transforme le système de coordonnées du capteur en système de coordonnées spatiales du robot pour contrôler le robot afin d'atteindre la position désignée..
  • Suivi en temps réel : Pré-detecte et stocke la position de la soudure en temps réel, et corrige les déviations en temps réel.
  • Positionnement à un point : Trouve la position absolue d'un seul point.
  • Positionnement à deux points : Trouve deux points pour déterminer une ligne droite.
  • Positionnement par système de coordonnées : Calcule le système de coordonnées de la pièce à l'aide de trois ou quatre points.
  • Soudage adaptatif : La détection en temps réel de la largeur de soudure ajuste l'amplitude de balancement, le courant, la tension et la vitesse de soudage.
  • Soudage de suivi multi-couches, multi-passes : Suit et enregistre la trajectoire pour la lecture, réalisant un soudage multi-couches et multi-passes.

Marques de robots prises en charge

Il prend en charge les protocoles de près de 40 robots grand public, notamment ABB, Borunte, Canopy, Yaskawa, Estun, Eft, FANUC, GCU, Kawasaki, KUKA, OTC, Panasonic Qianjiang, Erbid, Siasun, et d'autres.

Solution

Il est compatible avec les systèmes de soudage automatique à robot industriel six axes et peut se connecter et communiquer directement avec l'armoire de contrôle du robot sans nécessiter d'ordinateur de contrôle industriel. Il peut réaliser des fonctions telles que le suivi en temps réel, le soudage par positionnement, la détection du point de départ, et résoudre des problèmes tels que la déviation d'assemblage des pièces, la déviation de coupe des matériaux et la déformation thermique.

  • Positionnement : Convient pour les soudures courtes, les soudures sur plaques de moyenne épaisseur et les soudures avec une bonne cohérence, garantissant la continuité du soudage.
  • Suivi en temps réel : Convient pour les soudures longues, principalement sur des plaques fines, résolvant les problèmes de déviation des pièces et de déformation thermique.
  • Lecture de balayage : Génère les coordonnées de trajectoire correspondantes grâce à un pré-balayage et un traitement par capteurs pour résoudre les problèmes de soudage de pièces complexes (par exemple, plaques ondulées, pales de ventilateur, grilles en acier, etc.).

Système de Suivi de Soudure Machine PLC

Caractéristiques du produit

  • Suivi en Temps Réel, Pas de Pré-scan Nécessaire : Surveillance directe et mises à jour des données garantissent des informations opportunes et précises.
  • Suivi Bidirectionnel Horizontal et Vertical : Surveillance simultanée dans deux directions améliorant la précision de positionnement et la vitesse de réponse.
  • Supporte les Fonctions Anti-lumière d'arc et Anti-soudure par Points : Réduit efficacement les interférences et assure un fonctionnement stable et précis.
  • Précision de Suivi Jusqu'à 0,1 mm : Assure un positionnement et une opération de haute précision, améliorant l'efficacité du travail.
  • Supporte la Fonction de Relecture de Trajectoire : Enregistre et reproduit le chemin d'opération pour une analyse et une révision faciles.

Résoudre le Problème

  • Gestion Synchrone Intelligente Multi-machines : Un seul opérateur peut gérer plusieurs machines simultanément via un système de contrôle intelligent, améliorant significativement l'efficacité de production et réduisant l'intervention manuelle et le temps d'opération.
  • Perle de Soudure Lisse et Alignement Précis : Apparence continue de la perle de soudure sans virages brusques, alignement élevé des soudures internes et externes, évitant les désalignements et économisant sur les coûts de réparation.
  • Détection Automatique et Réglage Précis : Alignement automatique de la soudure et ajustement en temps réel de la position de la torche de soudage libèrent les opérateurs et réduisent les coûts de main-d'œuvre.

Boîte de Contrôle d'Inspection Visuelle AI

Avantages du produit

  • Polyvalence : Le produit a un large éventail d'applications ; il convient non seulement à l'industrie de la soudure mais aussi à d'autres domaines industriels.
  • Efficacité et Précision : Utilisant des technologies et algorithmes avancés, il offre une détection et une analyse de haute précision, garantissant les normes les plus élevées de qualité produit.
  • Surveillance et Retour en Temps Réel : Le produit dispose de capacités de surveillance en temps réel, supporte des affichages externes pour la visualisation, et peut identifier rapidement les problèmes lors de la production et fournir un retour.
  • Intelligence et Automatisation : En intégrant des algorithmes intelligents et des contrôles automatisés, elle analyse les données et prend des décisions de manière autonome sans nécessiter d'intervention manuelle.
  • Stabilité et Fiabilité : Avec une taille deux fois plus petite que les ordinateurs industriels conventionnels et basée sur une architecture matérielle et logicielle stable et fiable, elle assure un fonctionnement stable dans divers environnements de travail.

Caractéristiques du produit

  • Application Multi-scénarios : Intègre plusieurs algorithmes intelligents, supportant divers scénarios d'application.
  • Interfaces Riches et Extensibilité : Possède plusieurs interfaces, supporte une expansion flexible, et est compatible avec divers appareils et systèmes.
  • Interface Visuelle : Équipée d'une interface visuelle pour une surveillance et une gestion en temps réel pratiques.
  • Plateforme Logicielle Ouverte : Prend en charge le développement personnalisé, s'adaptant de manière flexible à divers besoins d'application.

Informations sur la livraison

Délai et coûts de livraison

  • Délai de livraison : 5 à 10 jours ouvrables.
  • Machines : Frais calculés lors du paiement ou par email à info@sflaser.net.
  • Accessoires : Frais calculés lors du paiement ou par email.
  • Consommables : Expédiés gratuitement.

AVIS IMPORTANT : La livraison gratuite est exclusive aux consommables laser. En cas de divergences lors du paiement, contactez-nous pour connaître les frais de livraison réels.

Politique tarifaire

  • Paiements hors ligne : Tarifs basés sur les conditions commerciales. Les droits d'exportation sont pris en charge par nous sous les termes FOB, CFR ou CIF ; les droits d'importation sont à la charge du client. Pour DDP, tous les droits sont pris en charge par nous.
  • Paiements en ligne : Les droits d'exportation sont pris en charge par nous ; les droits d'importation sont à la charge du client. Consultez la rubrique « Taux tarifaire » sur notre site pour plus de détails.

Suivi de commande

  • Confirmation : Vous recevez un email après la validation de votre commande.
  • Notification d'expédition : Inclut le numéro de commande, le transporteur et le numéro de suivi. Suivez votre commande par email pour les mises à jour, modifications et détails d'expédition.

Notes importantes

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Dommages et retours

  • En cas de dommages lors du transport dus à un cas de force majeure, contactez immédiatement support@sflaser.net à la réception.
  • Pour annuler une commande, contactez-nous plutôt que de refuser le colis afin d'éviter tout risque de perte ou de dommage.

Non-réception et dommages au colis

  • Si vous ne recevez pas votre commande dans les 7 jours suivant la date de livraison prévue, envoyez un email à support@sflaser.net. Nous ne sommes pas responsables des retards non signalés dans ce délai.
  • Signalez tout dommage au colis ou au produit le jour de la réception avec photos/vidéos à support@sflaser.net pour assistance.

Support technique après achat

  • Pour le support technique, faites un inventaire détaillé et des photos des articles déballés et contactez rapidement support@sflaser.net. Nous fournissons un support par email ou contact en ligne.

1. Aperçu

Nous nous efforçons de vous satisfaire à chaque commande. Comprenant que les retours peuvent parfois être nécessaires, nous offrons un remboursement en USD, à condition que les marchandises respectent nos exigences de politique.

2. Comment Retourner

Avant la Livraison

  • Email : Envoyez une demande à info@sflaser.net pour annuler et rembourser votre commande.
  • Note : Évitez d’initier un remboursement bancaire pour prévenir les frais et retards. Tous frais bancaires encourus seront déduits de votre remboursement.

Après la Livraison

  • Email : Contactez info@sflaser.net pour assistance au retour.
  • Conditions : Respectez nos conditions de retour. Préparez-vous à des frais de service et des coûts de transport.

3. Conditions de Retour/Remboursement

Les retours dans les 15 jours suivant la livraison sont acceptés sous les conditions suivantes, accompagnés du reçu original et des frais de service de remboursement :

  • Non Emballé, Non Expédié : 4,4 % de frais de service pour machines, accessoires et consommables.
  • Emballé, Non Expédié : 10 % pour machines ; 20 % pour accessoires et consommables.
  • Expédié, Non Ouvert : 20 % pour machines ; 25 % pour accessoires et consommables.
  • Ouvert, Non Utilisé : 30 % pour machines ; 50 % pour accessoires et consommables.
  • Ouvert, Utilisé : 50 % pour machines ; 80 % pour accessoires et consommables.

Important : Des frais de service s’appliquent en raison des déductions instantanées des fonds par les plateformes de paiement. Les frais bancaires, taxes et frais d’expédition sont déduits des remboursements. Pas d’échanges. Les articles doivent être retournés en parfait état, les machines/composants ne devant pas avoir plus de 3 utilisations. Les consommables seuls ne sont pas retournables. Pour les produits de service laser, notre société n’accepte pas les remboursements.

4. Délai de Traitement du Remboursement

  • Détails de l’Emballage : Incluez une liste de colisage, le numéro de commande et le nom du client dans votre colis de retour.
  • Suivi : Si vous retournez la commande vous-même, envoyez le numéro de suivi par email à support@sflaser.net.
  • Délai : Les remboursements sont généralement traités sous 10 à 15 jours ouvrables après inspection du retour. Des emails de confirmation seront envoyés, suivis du traitement bancaire.

5. Avertissement

  • Approbation : Seuls les retours approuvés sont acceptés.
  • Droits : Sky Fire Laser se réserve le droit de refuser les retours ne respectant pas la politique.
  • Expédition : Les retours doivent être envoyés à l’adresse fournie dans votre confirmation de retour. Pas de retours sur site.

6. Questions ?

Pour toute question, envoyez-nous un email à info@sflaser.net.

Si vous choisissez la livraison CIF, vous devrez payer vous-même les droits de douane.

Si vous choisissez la livraison DDP, nous pouvons vous aider à gérer le dédouanement.

Veuillez nous contacter par e-mail pour plus de détails.

La plupart de nos colis sont actuellement expédiés depuis Wuhan, Chine.

Pour les clients aux États-Unis, certains produits tels que les machines de soudage laser seront expédiés directement depuis notre entrepôt américain. D'autres produits seront progressivement ajoutés à l'inventaire de l'entrepôt américain.

Le délai d'expédition standard est normalement de 3 à 7 jours ouvrables pour le traitement et l'envoi de la commande lors de l'achat d'une seule unité.

Pour les commandes en gros impliquant une plus grande quantité d'articles, le délai de traitement peut être prolongé en conséquence. Nous vous informerons du calendrier d'expédition estimé une fois les détails de la commande confirmés.

  1. Expédition internationale : Veuillez noter que pour les commandes expédiées à l'international, tous les frais de douane encourus seront à la charge du client. Ces frais ne sont pas couverts par nos frais d'expédition.
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