Robot współpracujący Dobot serii CRA - CR5A / CR10A / CR12A
Nie można załadować dostępności odbioru
Masz pytania?
Nie wahaj się skontaktować
Roboty współpracujące Dobot CR A Series
Wybierz CR5A, CR10A lub CR12A zgodnie z udźwigiem i zasięgiem. Trzy wymienione modele obejmują maksymalne udźwigi od 5 kg do 12 kg oraz promienie robocze od 900 mm do 1300 mm. Mają wspólną architekturę sześciu osi, elastyczne opcje montażu, końcowe I/O oraz przemysłowe interfejsy komunikacyjne.
Uwaga dotycząca wyboru: maksymalny udźwig obejmuje kompletne końcowe narzędzie, uchwyt, kable i obsługiwany element. Sprawdź krzywą udźwigu i obszar roboczy przed potwierdzeniem modelu.
Wybierz swój model
CR5A
Maksymalny udźwig 5 kg, promień roboczy 900 mm, waga robota 25 kg oraz powtarzalność ±0,02 mm.
CR10A
Maksymalny udźwig 10 kg, promień roboczy 1300 mm, waga robota 40 kg oraz powtarzalność ±0,03 mm.
CR12A
Maksymalny udźwig 12 kg, promień roboczy 1200 mm, waga robota 38,5 kg oraz powtarzalność ±0,03 mm.
Porównanie modeli
| Specyfikacja | CR5A | CR10A | CR12A |
|---|---|---|---|
| Maksymalny udźwig | 5 kg / 11 lb | 10 kg / 22 lb | 12 kg / 26,5 lb |
| Promień roboczy | 900 mm / 35,4 cala | 1300 mm / 51,2 cala | 1200 mm / 47,2 cala |
| Waga robota | 25 kg / 55,1 lb | 40 kg / 88,2 lb | 38,5 kg / 84,9 lb |
| Powtarzalność | ±0,02 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Maksymalna prędkość liniowa | 2 m/s | 2 m/s | 2 m/s |
| Typowe zużycie energii | 150 W | 350 W | 350 W |
| Kabel robota do sterownika | 5 m / 16,4 stopy | 5 m / 16,4 stopy | 5 m / 16,4 stopy |
Jak wybrać konfigurację
| Punkt decyzyjny | Wskazówki dotyczące wyboru |
|---|---|
| Udźwig | Zacznij od łącznej masy końcowego narzędzia, uchwytu montażowego, kabli prowadzonych przez nadgarstek oraz obrabianego elementu. CR5A jest przeznaczony do 5 kg, CR10A do 10 kg, a CR12A do 12 kg. Ostateczna kombinacja musi również mieścić się w obowiązującej krzywej udźwigu. |
| Promień roboczy | Porównaj wymaganą ścieżkę narzędzia i dostęp do uchwytu z promieniem roboczym: 900 mm dla CR5A, 1300 mm dla CR10A i 1200 mm dla CR12A. Model o największym udźwigu nie ma najdłuższego zasięgu. |
| Powtarzalność | Instrukcja podaje powtarzalność ±0,02 mm dla CR5A oraz ±0,03 mm dla CR10A i CR12A. Traktuj to jako powtarzalność robota, a nie gwarancję dokładności procesu końcowego. |
| Maksymalna prędkość liniowa | Podana maksymalna prędkość liniowa wynosi 2 m/s dla CR5A, CR10A i CR12A. Rzeczywista prędkość pracy zależy od zaprogramowanej ścieżki, udźwigu, montażu, oceny ryzyka, narzędzi i wymagań procesu. |
| Instalacja | Wszystkie trzy modele obsługują montaż pionowy, sufitowy, boczny lub pod dowolnym kątem. Montaż niepionowy wymaga kalibracji kąta montażu w oprogramowaniu sterującym po włączeniu zasilania. |
| Końcowe narzędzie i komunikacja | Przed wyborem ostatecznego modelu i akcesoriów potwierdź flange narzędzia, wymagane sygnały cyfrowe i analogowe, użycie RS485, przewodowy protokół komunikacyjny oraz czy potrzebny jest dostęp do konfiguracji Wi-Fi. |
Porównanie udźwigu/zasięgu to tylko pierwszy krok wyboru. Przed zamówieniem potwierdź pełne położenie środka ciężkości narzędzia, krzywą udźwigu, obszar roboczy, strukturę montażową oraz ocenę ryzyka aplikacji.
Wspólne specyfikacje robota
| Osie | 6 |
| Stopień ochrony | IP54 |
| Końcowe I/O | 2 wejścia cyfrowe, 2 wyjścia cyfrowe, 2 wejścia analogowe; RS485 Modbus RTU współdzieli dwa kanały wejść analogowych |
| Hałas | 70 dB(A) |
| Zakres temperatury | 0°C do 50°C |
| Wilgotność | ≤95% wilgotności względnej, bez kondensacji |
| Materiały | Stop aluminium i tworzywo ABS |
| Montaż | Instalacja pod dowolnym kątem |
| Flansza narzędziowa | Flansza zgodna z GB/T 14468.1-50-4-M6 |
| Okres użytkowania produktu | 5 lat (okres użytkowania podany przez producenta; nie jest to gwarancja) |
Zakres i prędkość stawu
| Staw | Zakres ruchu | Maksymalna prędkość CR5A | Maksymalna prędkość CR10A / CR12A |
|---|---|---|---|
| J1 | ±360° | 180°/s | 150°/s |
| J2 | ±360° | 180°/s | 150°/s |
| J3 | ±160° | 180°/s | 180°/s |
| J4 | ±360° | 223°/s | 223°/s |
| J5 | ±360° | 223°/s | 223°/s |
| J6 | ±360° | 223°/s | 223°/s |
Sterownik i programowanie
| Kompatybilny sterownik | DOBOT CC262, wersja AC lub DC |
| Wymiary sterownika | 345 × 345 × 145 mm |
| Waga sterownika | Wersja AC: 9,5 kg; wersja DC: 8,5 kg |
| Wejście AC sterownika | 100–240 V AC, 47–63 Hz |
| Wejście DC sterownika | 30–60 V DC |
| Zasilanie I/O | 24 V, maksymalnie 3 A łącznie i 0,5 A na kanał |
| Wejścia/wyjścia sterownika | 24 DI, 24 DO, 2 AI i 2 AO; kanały analogowe obsługują 0–10 V lub 4–20 mA |
| Komunikacja | 2 porty Ethernet obsługujące TCP/IP, Modbus TCP, EtherNet/IP i Profinet; 1 port RS485 obsługujący RS485 i Modbus RTU; 2 porty USB; 1 wejście enkodera inkrementalnego ABZ |
| Bezprzewodowa konfiguracja | Antena Wi-Fi do łączenia komputera lub tabletu podczas konfiguracji i debugowania |
| Zdalne sterowanie zasilaniem | Obsługiwane |
| Nauka | Nauka przez przeciąganie, oprogramowanie PC, aplikacja Android lub panel nauki |
| Programowanie | Obsługiwane programowanie graficzne |
| Środowisko pracy sterownika | 0°C do 50°C; ≤95% wilgotności względnej bez kondensacji |
| Ochrona sterownika | IP20; opcjonalnie IP54 |
| Chłodzenie | Chłodzenie wymuszone powietrzem |
Pokazana podstawowa konfiguracja
| Element | Informacje o konfiguracji |
|---|---|
| Robot | Wybrany sześciosiowy korpus robota: CR5A, CR10A lub CR12A |
| Sterownik | Sterownik zawarty w opisie podstawowej konfiguracji; instrukcja CRA wskazuje wersje CC262 AC i DC jako kompatybilne z tymi modelami. |
| Kabel robota do sterownika | Standardowy kabel 5 m bez wysokiej elastyczności |
| Nauka | Nauka przez przeciąganie jest obsługiwana za pomocą przycisku końcówki robota podczas włączonego robota, w zależności od trybu pracy sterownika. |
| Programowanie | Obsługiwane programowanie graficzne |
| Instalacja | Obsługiwana jest instalacja pod dowolnym kątem; instalacja niepionowa wymaga kalibracji kąta montażu w oprogramowaniu sterującym. |
Potwierdź dokładną wersję sterownika, urządzenie awaryjnego zatrzymania, kabel zasilający, kabel robota, urządzenie do nauki, oprogramowanie, złącza, dokumentację, opakowanie oraz wszystkie inne elementy zawarte w ostatecznej ofercie i liście pakowania. „Standardowy kabel 5 m bez wysokiej elastyczności” nie powinien być traktowany jako kabel typu high-flex dress-pack.
Wymagania instalacyjne
- Instaluj wewnątrz pomieszczeń w dobrze wentylowanym miejscu, z dala od nadmiernych wibracji, uderzeń, bezpośredniego światła słonecznego, materiałów łatwopalnych, gazów korozyjnych, kurzu, mgły olejowej, opiłków metalu oraz silnych pól elektromagnetycznych.
- Dla wymienionych modeli użyj czterech śrub M8 z gniazdem zgodnych z GB/T 3098.1-82, o klasie wytrzymałości 12.9.
- Płaszczyzna montażowa musi wytrzymać co najmniej dziesięciokrotność maksymalnego momentu J1 oraz co najmniej pięciokrotność masy robota.
- W przypadku instalacji niepionowej skalibruj kąt montażu w oprogramowaniu sterującym po włączeniu zasilania.
- Kontroler obsługuje montaż pionowy lub poziomy. Zachowaj drożność wlotu i wylotu powietrza, pozostaw 200 mm po odpowiednich stronach wentylacji oraz zarezerwuj 200 mm z przodu na trasowanie kabli.
- Gdy temperatura otoczenia jest poniżej 10°C, rozgrzej robota kilkuminutowym ruchem z niską prędkością przed pracą z dużą prędkością i obciążeniem.
Co może wymagać osobnego potwierdzenia
Robot i narzędzia
- Końcowy udźwig i środek ciężkości narzędzia względem modelowej krzywej udźwigu.
- Uchwyt narzędzia końcowego, interfejs kołnierza, trasowanie kabli oraz wymagany dostęp serwisowy.
- Obszar roboczy, unikanie osobliwości, odstęp od przyrządów mocujących oraz orientacja instalacji.
- Wymagane końcowe wejścia/wyjścia, wejścia/wyjścia kontrolera, użycie RS485 oraz protokół komunikacyjny.
Aplikacja i bezpieczeństwo
- Ocena ryzyka specyficzna dla aplikacji, osłony, blokady, układ przycisków awaryjnych oraz zgodność lokalna.
- Sprzęt procesowy, przyrządy mocujące, czujniki, wizja, narzędzia i integracja oprogramowania.
- Wymagany czas cyklu, dokładność ścieżki, kryteria akceptacji procesu oraz testy na miejscu.
- Środowisko instalacji, wytrzymałość podstawy montażowej, wentylacja kontrolera oraz szkolenie operatora.
Zamówienie i dostawa
- Dokładny zakres zamówienia, dołączone akcesoria, sprzęt sterujący i programujący oraz kable.
- Dostępność eksportowa, instrukcje, certyfikaty, wymiary opakowania, waga brutto i transport.
- Stan magazynowy, czas realizacji, gwarancja, części zamienne, uruchomienie i wsparcie techniczne.
- Wymagania elektryczne i regulacyjne kraju docelowego.
Elementy w tej sekcji to punkty kontrolne do potwierdzenia; nie są one uwzględnione w cenie wymienionego robota.
Przed użyciem z ręcznym spawaczem laserowym
Robota z serii Dobot CR można rozważać do integracji z ręcznym spawaczem laserowym dopiero po pełnym zaprojektowaniu i ocenie systemu. Sam wykaz robota nie obejmuje ani nie gwarantuje pakietu do spawania laserowego.
| Element integracji | Co należy potwierdzić |
|---|---|
| Udźwig i środek ciężkości | Uwzględnij głowicę laserową, uchwyt montażowy, elementy podawania drutu, jeśli są używane, kable, linie gazowe oraz cały sprzęt na nadgarstku. Sprawdź obowiązującą krzywą udźwigu Dobot. |
| Mocowanie mechaniczne i TCP | Zaprojektuj sztywny uchwyt kompatybilny z kołnierzem i ustal powtarzalny punkt centralny narzędzia. Zweryfikuj sztywność, odstęp od kolizji, dostęp serwisowy oraz obszar roboczy robota. |
| Trasowanie włókien, kabli i węży | Zaplanuj trasę przez pełny zakres ruchu robota, nie przekraczając limitów zgięcia włókna lub kabla oraz nie tworząc ryzyka pociągnięcia, skręcenia, przyciśnięcia lub kolizji. |
| Wejścia/wyjścia i sekwencja procesu | Mapuj włączanie lasera, emisję, gaz, podawanie drutu, stan chłodzenia, alarmy oraz zachowanie przycisku awaryjnego do dostępnych interfejsów robota i kontrolera. |
| Bezpieczeństwo laserowe | Wykonaj oddzielną ocenę bezpieczeństwa laserowego obejmującą obudowę lub obszar kontrolowany, blokady, przyciski awaryjne, sprzęt ochronny, odciąg oparów oraz obowiązujące lokalne wymagania. |
Ważne: specyfikacje ładowności, zasięgu i I/O robota nie gwarantują kompatybilności z konkretnym ręcznym spawaczem laserowym. Przed zakupem lub instalacją potwierdź kompletny projekt mechaniczny, elektryczny, procesowy i bezpieczeństwa.
Informacje potrzebne przed ostateczną rekomendacją
Prześlij poniższe informacje, aby model robota i zakres integracji mogły zostać zweryfikowane względem udokumentowanych specyfikacji.
| Informacje | Co dostarczyć |
|---|---|
| Zastosowanie | Obsługa, załadunek, montaż, integracja spawania, inspekcja lub inny zamierzony proces. |
| Część i uchwyt | Zdjęcia lub rysunki, wymiary całkowite, masa części, układ uchwytów, wymagany dostęp i orientacja. |
| Narzędzie końcowe | Model narzędzia, masa, wymiary, rysunek montażowy, środek ciężkości, kable, węże oraz wszelkie przenoszone elementy procesu. |
| Wymagania dotyczące ruchu | Wymagany zasięg, ścieżka, obszar roboczy, orientacja instalacji, docelowy czas cyklu i ograniczenia przestrzenne. |
| Wymagania dotyczące dokładności | Wymagana powtarzalność robota, dokładność procesu, metoda inspekcji i kryteria akceptacji. |
| Sterowanie | Wymagane cyfrowe/analogowe I/O, RS485, TCP/IP, Modbus TCP, EtherNet/IP, Profinet, Modbus RTU, dostęp do konfiguracji Wi-Fi, czujniki, system wizyjny i sprzęt zewnętrzny. |
| Miejsce instalacji i bezpieczeństwo | Dostępna konstrukcja montażowa, szczegóły podłogi lub ramy, zasilanie, warunki otoczenia, koncepcja osłon oraz obowiązujące lokalne wymagania. |
| Dostawa | Kraj docelowy, adres dostawy lub port, wymagane dokumenty oraz potrzeba uruchomienia, szkolenia lub części zamiennych. |
Najczęściej zadawane pytania
| Który model powinienem wybrać? | Najpierw porównaj całkowitą ładowność przenoszoną na nadgarstku i wymagany zasięg. CR5A ma ładowność 5 kg przy promieniu roboczym 900 mm, CR10A 10 kg przy promieniu 1300 mm, a CR12A 12 kg przy promieniu 1200 mm. Przed zamówieniem sprawdź odpowiednią krzywą ładowności i obszar roboczy. |
| Czy ocena ładowności obejmuje obrabiany element? | Tak. Wybór musi uwzględniać wszystko, co jest niesione przez robota, w tym narzędzie końcowe, uchwyt montażowy, kable lub węże przenoszone na nadgarstku, akcesoria oraz obrabiany element. Środek ciężkości musi również pozostać w obrębie obowiązującej krzywej ładowności. |
| Czy ta oferta obejmuje kompletny system spawania laserowego lub łukowego? | Nie. Ta oferta dotyczy wybranej konfiguracji robota Dobot CR serii A. Źródło spawania, źródło laserowe, głowica spawalnicza lub palnik, podajnik drutu, chłodziarka, system gazowy, uchwyty, osłony i integracja procesu nie są uwzględnione, chyba że zostały wyraźnie potwierdzone w ostatecznym zakresie zamówienia. |
| Czy mogę zamontować ręczną głowicę do spawania laserowego na robocie? | Może być rozważane tylko po przeglądzie inżynieryjnym. Potwierdź ładowność i środek ciężkości, wspornik kompatybilny z kołnierzem, punkt centralny narzędzia, prowadzenie włókien i kabli, sekwencję I/O, chłodzenie, gaz, zachowanie w sytuacji awaryjnego zatrzymania, osłony oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa laserowego. |
| Czy robot może zastąpić dedykowaną maszynę do cięcia laserowego CNC? | Nie. Robot sześciowahadłowy i dedykowana maszyna do cięcia laserowego CNC mają różne obszary robocze, systemy ruchu, integrację procesów, wymagania dotyczące dokładności i bezpieczeństwa. Wybierz architekturę maszyny zgodnie z rzeczywistym procesem cięcia lub spawania. |
| Czy podana cena obejmuje narzędzia i integrację? | Nie zakładaj tego. Narzędzia końcowe, uchwyty, czujniki, systemy wizyjne, sprzęt spawalniczy lub laserowy, osłony, instalacja, programowanie, uruchomienie, szkolenie, pakowanie, transport, podatki i wymagania specyficzne dla miejsca dostawy muszą być potwierdzone osobno, chyba że podano inaczej w ostatecznej wycenie. |
| Czy można go zamontować na ścianie lub suficie? | Podręcznik określa instalację pod dowolnym kątem. Montaż niepionowy wymaga kalibracji kąta montażu w oprogramowaniu sterującym po włączeniu zasilania, wystarczająco mocnej struktury montażowej oraz zabezpieczeń przed upadkiem przy montażu na ścianie lub suficie. |
| Jaki kontroler jest używany w tych modelach? | Podręcznik serii CRA wymienia kontroler DOBOT CC262 AC lub DC dla modeli CR3A do CR16A. Potwierdź wymaganą wersję kontrolera i zasilanie przy składaniu zamówienia. |
| Jakie interfejsy komunikacyjne są dostępne? | CC262 zapewnia interfejsy Ethernet dla TCP/IP, Modbus TCP, EtherNet/IP i Profinet oraz RS485 dla RS485 i Modbus RTU. Posiada także interfejsy USB, wejście enkodera inkrementalnego ABZ oraz antenę Wi-Fi do bezprzewodowego połączenia z komputerem lub tabletem podczas konfiguracji i debugowania. Potwierdź wymagany protokół i mapowanie I/O dla aplikacji. |
| Jakie informacje powinienem przesłać przed złożeniem zamówienia? | Prześlij planowaną aplikację, rysunki części i uchwytów, masę i środek ciężkości narzędzia końcowego, wymagany zasięg i ścieżkę, orientację montażu, cele dotyczące dokładności i czasu cyklu, wymagania I/O i komunikacji, warunki lokalne, koncepcję bezpieczeństwa oraz miejsce dostawy. |
| Czy można zagwarantować przydatność przed przeglądem aplikacji? | Nie. Ładowność i zasięg to tylko pierwsze kontrole. Ostateczna przydatność zależy od kompletnego wyposażenia, środka ciężkości, krzywej ładowności, obszaru roboczego, struktury montażowej, wymagań procesu, sterowania i oceny ryzyka aplikacji. |
Przed złożeniem zamówienia
Potwierdź wymaganą ładowność, środek ciężkości ładunku, promień roboczy, orientację montażu, obszar roboczy, narzędzie końcowe, uchwyty, I/O, metodę komunikacji oraz lokalne wymagania bezpieczeństwa. To krzywa ładowności — a nie sama masa ładunku — decyduje o tym, czy kombinacja narzędzia i przedmiotu obrabianego jest odpowiednia.
Wartości techniczne opierają się na dostarczonym Podręczniku użytkownika sprzętu Dobot CRA Series, wersja dokumentu V3.1 z dnia 12 września 2025. Podręcznik podaje pięcioletni okres użytkowania produktu; nie jest to jednak okres gwarancji. Specyfikacje produktu mogą ulec zmianie; przed zakupem potwierdź ostateczną konfigurację zamówienia.
Informacje o wysyłce
Czas i koszty wysyłki
- Czas dostawy: 5-10 dni roboczych.
- Maszyny: Opłaty naliczane przy kasie lub mailowo pod adresem info@sflaser.net.
- Akcesoria: Opłaty naliczane przy kasie lub mailowo.
- Materiały eksploatacyjne: Wysyłka bezpłatna.
WAŻNA INFORMACJA: Darmowa wysyłka dotyczy wyłącznie materiałów eksploatacyjnych do laserów. W przypadku rozbieżności przy kasie, prosimy o kontakt w celu ustalenia rzeczywistych kosztów wysyłki.
Polityka taryfowa
- Płatności offline: Taryfy oparte na warunkach handlowych. Cła eksportowe pokrywane przez nas przy warunkach FOB, CFR lub CIF; cła importowe przez klienta. Przy DDP wszystkie cła pokrywane są przez nas.
- Płatności online: Cła eksportowe pokrywane przez nas; cła importowe przez klienta. Szczegóły w zakładce „Stawka taryfowa” na naszej stronie.
Śledzenie zamówienia
- Potwierdzenie: Otrzymasz e-mail po pomyślnym złożeniu zamówienia.
- Powiadomienie o wysyłce: Zawiera numer zamówienia, kuriera i numer śledzenia. Śledź swoje zamówienie przez e-mail, aby otrzymywać aktualizacje, zmiany i szczegóły wysyłki.
Ważne uwagi
Adres dostawy
- Potwierdź swój adres przed finalizacją zamówienia. Aby go zmienić, wyślij e-mail na info@sflaser.net
Uszkodzenia i zwroty
- W przypadku uszkodzeń podczas transportu z powodu siły wyższej, skontaktuj się niezwłocznie po odbiorze pod adresem support@sflaser.net.
- Aby anulować zamówienie, skontaktuj się z nami zamiast odmawiać przyjęcia przesyłki, aby uniknąć ryzyka utraty lub uszkodzenia.
Brak odbioru i uszkodzenia przesyłki
- Jeśli nie otrzymasz przesyłki w ciągu 7 dni od daty dostawy, wyślij e-mail na support@sflaser.net. Nie ponosimy odpowiedzialności za opóźnienia niezgłoszone w tym terminie.
- Zgłoś wszelkie uszkodzenia paczki lub produktu w dniu odbioru wraz ze zdjęciami/wideo na support@sflaser.net w celu uzyskania pomocy.
Wsparcie techniczne po zakupie
- W celu uzyskania wsparcia technicznego sporządź szczegółowy spis i zdjęcia rozpakowanych przedmiotów i skontaktuj się niezwłocznie pod adresem support@sflaser.net. Oferujemy wsparcie mailowe lub kontakt online.
1. Przegląd
Zależy nam na Twojej satysfakcji z każdego zamówienia. Rozumiemy, że czasami zwroty mogą być konieczne, dlatego oferujemy zwrot pieniędzy w USD, pod warunkiem, że towary spełniają wymagania naszej polityki.
2. Jak dokonać zwrotu
Przed dostawą
- Email: Wyślij prośbę na info@sflaser.net o anulowanie i zwrot zamówienia.
- Uwaga: Unikaj inicjowania zwrotu bankowego, aby zapobiec opłatom i opóźnieniom. Wszelkie opłaty bankowe zostaną odjęte od zwrotu.
Po dostawie
- Email: Skontaktuj się z info@sflaser.net w celu uzyskania pomocy przy zwrocie.
- Warunki: Przestrzegaj naszych warunków zwrotu. Przygotuj się na opłatę serwisową i koszty transportu.
3. Warunki zwrotu/zwrotu pieniędzy
Zwroty przyjmujemy w ciągu 15 dni od dostawy pod następującymi warunkami, wraz z oryginalnym paragonem i opłatą serwisową za zwrot:
- Nie zapakowane, nie wysłane: 4,4% opłaty serwisowej za maszyny, akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Zapakowane, nie wysłane: 10% za maszyny; 20% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Wysłane, nieotwarte: 20% za maszyny; 25% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, nieużywane: 30% za maszyny; 50% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, używane: 50% za maszyny; 80% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
Ważne: Opłaty serwisowe obowiązują ze względu na natychmiastowe potrącenia środków przez platformy płatnicze. Opłaty bankowe, podatki i koszty wysyłki są potrącane ze zwrotów. Brak wymian. Przedmioty muszą być zwrócone w nienaruszonym stanie, a maszyny/komponenty mogą mieć nie więcej niż 3 użycia. Materiały eksploatacyjne sprzedawane osobno nie podlegają zwrotowi. W przypadku produktów serwisowych laserów nasza firma nie przyjmuje zwrotów.
4. Czas realizacji zwrotu
- Szczegóły pakowania: Do paczki zwrotnej dołącz listę pakowania, numer zamówienia oraz nazwisko klienta.
- Śledzenie: Jeśli zwracasz zamówienie samodzielnie, wyślij numer przesyłki na support@sflaser.net.
- Termin: Zwroty zazwyczaj realizowane są w ciągu 10-15 dni roboczych po inspekcji zwrotu. Wysłane zostaną e-maile potwierdzające, a następnie nastąpi przetwarzanie bankowe.
5. Zastrzeżenia
- Zatwierdzenie: Przyjmujemy tylko zatwierdzone zwroty.
- Prawa: Sky Fire Laser zastrzega sobie prawo do odmowy zwrotów niespełniających wymagań polityki.
- Wysyłka: Zwroty muszą być wysłane na adres podany w potwierdzeniu zwrotu. Brak zwrotów na miejscu.
6. Pytania?
W razie pytań napisz do nas na info@sflaser.net.
Jeśli wybierzesz wysyłkę CIF, będziesz musiał samodzielnie opłacić cła.
Jeśli wybierzesz wysyłkę DDP, możemy pomóc w odprawie celnej za Ciebie.
Prosimy o kontakt mailowy w celu uzyskania dalszych informacji.
Większość naszych przesyłek jest obecnie wysyłana z Wuhan, Chiny.
Dla klientów w Stanach Zjednoczonych niektóre produkty, takie jak lasery spawalnicze, będą wysyłane bezpośrednio z naszego magazynu w USA. Do magazynu w USA stopniowo będą dodawane kolejne produkty.
Standardowy czas realizacji wysyłki to zazwyczaj 3–7 dni roboczych na przetworzenie i wysłanie zamówienia przy zakupie pojedynczej sztuki.
W przypadku zamówień hurtowych obejmujących większą ilość produktów czas realizacji może zostać odpowiednio wydłużony. Poinformujemy Cię o szacowanym terminie wysyłki, gdy szczegóły zamówienia zostaną potwierdzone.
- Wysyłka międzynarodowa: Prosimy pamiętać, że w przypadku zamówień wysyłanych za granicę wszelkie opłaty celne ponosi klient. Opłaty te nie są uwzględnione w kosztach wysyłki.
- Opłata za przetwarzanie zwrotu: W przypadku zamówień, które nie zostały zapakowane ani wysłane, zostanie naliczona opłata za przetwarzanie zwrotu. Opłata ta wynika z natychmiastowego pobrania środków przez platformy płatnicze, takie jak PayPal, Visa itp., i będzie obliczana jako procent całkowitego kosztu zamówienia.
