Mandril duplo pneumático de precisão para máquina de corte de tubo a laser

Visão geral do produto BEUT

Projetado para máquinas de corte de tubos a laser, este produto opera como um fuso giratório independente, permitindo rápida fixação e liberação por meio de rotação lateral e entrada de ar. Prenda a base, conecte o motor e a engrenagem e conecte uma fonte de ar comprimido (0,4-0,9Mpa) para iniciar a fixação e rotação das peças de trabalho.

Principais vantagens:

• Saída direta do cilindro: Oferece alta eficiência mecânica com perda mínima de energia e força de fixação forte e consistente.
• Ampla faixa de fixação: O curso de trabalho do cilindro corresponde ao do mandril, acomodando diversas aplicações.
• Controle de software: A força de saída linear proporcional à pressão do ar garante fácil gerenciamento de software.

Benefícios adicionais:

• Simplicidade: Design leve com menos componentes, reduzindo a taxa de falhas.
• Eficiência: Baixa inércia rotacional e consumo de energia.
• Eficácia de custos: A dimensão axial compacta reduz os custos para material com cauda zero.

MANDRIL PNEUMÁTICO SIMPLES DE DUPLA AÇÃO PARA MÁQUINAS INTEGRADAS EM CHAPA TUBULADA (ABERTURA QUADRADA)

Característica do produto 

• Especialmente projetado para equipamentos de corte de tubos a laser.
• Funciona como um fuso rotativo independente com um mandril que fixa firmemente as peças de trabalho.
• Aperto e afrouxamento rápidos através da entrada de ar giratória lateral; funciona quando a fonte de ar está desconectada.
• Saída direta do cilindro para alta eficiência mecânica, baixa perda de energia, força de fixação grande e estável.
• Ampla faixa de fixação devido ao curso de trabalho do cilindro correspondente ao do mandril.
• Força de saída proporcional linear e pressão de ar para fácil controle de software.
• Estrutura simples com poucos componentes, peso leve, baixo índice de falhas, desempenho estável, pequeno momento de inércia e baixo consumo de energia.
• A pequena dimensão axial reduz custos para material de cauda zero.
• O furo central quadrado aumenta a capacidade de tamanho para tubos quadrados, expandindo o escopo de uso.

Parâmetros de desempenho 

G360JF-120

• Curso de garra: 120 mm
• Força máxima de fixação: 0,96 kN
• Pressão Permissível: 0.2-1 MPa
• Velocidade máxima: 150 r/min
• Faixa de fixação: Ф0-ф120 mm
• Altura Central: 230 mm
• Inércia: 1,63 Kg-m²
• Peso Rotacional: 76 Kg
• Peso Total: 123 Kg

G400JF-160

• Curso de garra: 154 mm
• Força máxima de fixação: 1,2 kN
• Pressão Permissível: 0.25-0.9 MPa
• Velocidade máxima: 200 r/min
• Faixa de fixação: Ф16-ф160 mm
• Altura Central: 260 mm
• Inércia: 1,72 Kg-m²
• Peso Rotacional: 89 Kg
• Peso Total: 144 Kg

Para dimensões detalhadas e um desenho técnico do produto, FAÇA O DOWNLOAD do PDF das dimensões principais do mandril 

MANDRIL DE ALIMENTAÇÃO OCO TIPO HASTE DE QUATRO MANDÍBULAS DE DUPLA AÇÃO (FURO PASSANTE COMPLETO)

características do produto

Este produto, projetado para corte de tubos a laser, funciona como um fuso giratório independente com um mandril robusto para fixação segura da peça durante a rotação. Possui:

• Entrada de ar rotativa para fixação e liberação rápida.
• Força de fixação estável com alta eficiência e ajuste conveniente.
• Garras de fixação mais curtas mantêm a precisão sem deformação por flexão.
• Estrutura simples, leve, baixa inércia e design com eficiência energética.
• Opcionalmente equipado com um dispositivo de extração de pó traseiro para operações mais limpas.

Parâmetros de desempenho 

W160T-23

• Diâmetro (mm): 57
• Força de fixação (kN): 1.6
• Pressão Admissível (MPa): 0.3-1.0
• Velocidade Limite (r/min): 400
• Faixa de fixação: Ф10-ф165 mm
• Altura Central (mm): 120
• Inércia (Kg·m²): 0.08
• Peso da peça rotativa (Kg): 24
• Peso unitário total (Kg): 43

Para dimensões detalhadas e um desenho técnico do produto, FAÇA O DOWNLOAD do PDF com as dimensões do mandril de suporte 

Especificações da engrenagem do mandril e potência recomendada da caixa de engrenagens/motor

Instruções de uso

Requisitos operacionais:

1. Antes da operação diária, certifique-se de que os parafusos de fixação do mandril estejam firmes e que a pressão do ar esteja normal (0,4-0,9 MPa). Use ar comprimido limpo e estável e selecione mangueiras capazes de suportar pressões superiores a 1,6 MPa. Mantenha as mangueiras longe de fontes de calor e chamas abertas para evitar riscos operacionais.

2. Lubrifique e mantenha todas as superfícies de deslizamento e fricção do mandril durante o uso. Siga os pontos de lubrificação conforme as instruções, adicionando óleo regularmente ao tanque de lubrificação e controle a taxa de gotejamento.

3. Ao ajustar as garras ou roletes do mandril, use assentos de porca no bloco deslizante para ajuste fino com parafusos até que atendam aos requisitos operacionais. Após o ajuste, execute uma fixação experimental para garantir uma ação suave do bloco deslizante antes de entrar no modo de trabalho.

4. Evite modificações não autorizadas no mandril, pois alterações inadequadas podem danificá-lo e inutilizá-lo.

5. Se o mandril não for utilizado por um longo período, evite deixar as peças fixadas para evitar deformações que possam afetar a precisão.

6. Realize a limpeza das peças ativas 2 a 3 vezes por semana, realize a manutenção do mandril a cada 60 dias e inspecione as peças quanto a desgaste, substituindo os componentes conforme necessário.

7. Ao conectar componentes de controle elétrico, certifique-se de que a tensão da bobina da válvula eletromagnética corresponda à fonte de alimentação apropriada para evitar danos aos dispositivos eletrônicos.

Requisitos de segurança:

1. Armazene o mandril em local seco e bem ventilado, protegido da chuva e da umidade.

2. Não empilhe as embalagens e inspecione regularmente o seu estado.

3. Leia atentamente as instruções de instalação antes de prosseguir com a instalação.

4. Durante a operação do mandril, não pressione os botões de fixação ou solte desnecessariamente; instale capas protetoras conforme necessário.

5. Certifique-se de que as fontes de energia e de ar estejam desligadas durante a instalação e remoção do mandril.

6. Não exceda a velocidade limite especificada durante a operação do mandril.

7. Os não profissionais não devem desmontar os principais componentes estruturais do mandril.

8. Mantenha as áreas de instalação das mangueiras de ar afastadas de chamas abertas e fontes de calor.