Máquina de corte a laser de 5 eixos SF-BeamMaster 3D para perfis H e I, destinada à fabricação de estruturas de aço
Não foi possível carregar a disponibilidade para retirada
Tem perguntas?
Sinta-se à vontade para entrar em contato
Engineering selection required
Final configuration and price are confirmed after engineering review.
Solução a laser para estruturas de aço
Visão geral
Máquina de corte a laser de fibra 3D de cinco eixos SF-BeamMaster para vigas H e I na fabricação de estruturas de aço
A SF-BeamMaster é um sistema configurável de corte a laser de fibra 3D de cinco eixos para vigas H, vigas I e perfis estruturais. Ela combina digitalização de contornos, corte de biséis, processamento de furos para parafusos, furos de passagem, corte transversal, abertura de ranhuras e marcação automática em um único fluxo de trabalho digital.
Desenvolvida para fabricantes de estruturas de aço que desejam substituir várias etapas de corte a plasma, perfuração, goivagem a arco de carbono, esmerilhamento e marcação manual por uma única máquina precisa e controlada por software.
Ideal para
- Fábricas de estruturas de aço que processam vigas H, vigas I, perfis soldados e seções relacionadas.
- Preparação de vigas que envolva corte de almas ou abas, biséis, furos para parafusos, furos de içamento, ranhuras e furos de passagem.
- Projetos que utilizam desenhos do Tekla e precisam de identificação automática de peças, marcação das posições de soldagem e encaixe.
- Fabricantes que buscam reduzir as necessidades de movimentação, perfuração, marcação, esmerilhamento, mão de obra e espaço no chão de fábrica.
Escolha a configuração da sua máquina
| Configuração | Ideal para | Principais vantagens |
|---|---|---|
| Tipo pórtico | Processamento misto de vigas H/I e chapas planas | Processa vigas e chapas planas; ocupa relativamente pouco espaço; podem ser configuradas duas estações de trabalho. |
| Tipo transportador de roletes | Produção dedicada de vigas com maior automação | Especializado em vigas H/I; carregamento e descarregamento automáticos opcionais; o comprimento do transportador e o fluxo de material são projetados para o projeto. |
Principais capacidades de processamento
- Corte 3D de cinco eixos: cortes retos e preparação de biséis em almas, abas e extremidades de perfis.
- Fuross para parafusos e içamento: processamento a laser em alta velocidade, com menor aporte térmico que o plasma e sem necessidade de uma estação de perfuração separada para trabalhos adequados.
- Fuross de passagem: oferece suporte a detalhes estruturais que, de outra forma, exigiriam corte manual ou goivagem a arco de carbono.
- Marcação automática: transfere os nomes das peças e as posições de soldagem do modelo digital para a peça de trabalho.
- Compensação de contorno: digitaliza a geometria real da viga antes do corte e compensa desvios da aba, da alma e do carregamento.
- Encaixe em malha: melhora o aproveitamento dos perfis e oferece suporte a regras práticas de posicionamento de emendas para a fabricação estrutural.
Tecnologias principais
Scanner de visão de contorno BCW400B
A digitalização de contornos em alta velocidade modela o perfil real antes do processamento. Os dados de medição são enviados ao sistema de corte para compensação da trajetória em tempo real, ajudando a gerenciar a excentricidade da alma, a variação do ângulo da aba, a ondulação, a deformação térmica e o erro de posicionamento durante o carregamento.
Cabeçote de corte 3D de cinco eixos BLT4X1T
Cabeçote de processamento de perfis com monitoramento em malha fechada, colimação e foco, amplificação integrada, monitoramento da temperatura da lente de proteção, monitoramento da pressão do gás de corte, proteção anticolisão, detecção de falha na vedação de giro e otimização de biselamento e ponto final.
Calibração visual RTCP
A calibração visual com um clique simplifica a aquisição de dados e reduz a dependência de ajustes mecânicos repetidos após uma mudança de modo ou uma operação de manutenção.
Fluxo de trabalho conectado ao Tekla
As informações das peças e as posições de soldagem podem ser importadas de dados de projetos baseados no Tekla. O software de nesting TubesT prepara a sequência de corte e oferece suporte à marcação automática e à otimização de materiais.
Especificação técnica
| Parâmetro | SF-BeamMaster |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina personalizada de corte a laser 3D de cinco eixos para vigas H e I |
| Layouts disponíveis | Tipo pórtico ou tipo transportador de roletes |
| Peças de trabalho compatíveis | Vigas H, vigas I e perfis estruturais compatíveis; capacidade para chapas planas disponível com a configuração de pórtico |
| Processos | Corte de separação, corte reto, chanframento da alma/mesa, ranhuras, furos para parafusos, furos de içamento, furos passantes e marcação |
| Configuração dos eixos | Tridimensional de cinco eixos |
| Fluxo de trabalho de desenhos/dados | Personalizado para dados de projetos baseados no Tekla |
| Software de nesting | TubesT |
| Scanner de contorno | BCW400B |
| Cabeçote de corte | Cabeçote de processamento de perfis BLT4X1T |
| Carregamento/descarregamento | Manual, assistido ou automático, de acordo com a configuração selecionada da máquina |
| Potência do laser | Selecionada de acordo com o grau do material, a espessura da parede, a necessidade de chanframento e a meta de produção |
| Comprimento de trabalho / Faixa de perfis | Projetada de acordo com a faixa de vigas do cliente e o layout da fábrica |
| Alimentação elétrica | Configurada para a tensão e a frequência do país de destino |
A SF-BeamMaster é uma máquina projetada para cada projeto. A potência final, a faixa de vigas, o comprimento de trabalho, a área ocupada pela máquina, a exaustão, a proteção e a automação opcional de movimentação de materiais são confirmados na proposta técnica antes do pedido.
Configuração principal
| Sistema | Configuração | Finalidade |
|---|---|---|
| Cabeçote de corte | Cabeçote tridimensional de cinco eixos BLT4X1T | Corte de perfis, chanframento, monitoramento, proteção anticolisão e otimização do ponto final |
| Sistema de visão | Scanner de contorno BCW400B | Mede a geometria real do perfil e permite a compensação da trajetória |
| Controle e nesting | Sistema de corte de vigas com nesting TubesT | Geração de trajetórias, nesting de loops, compensação e controle da produção |
| Integração de dados | Fluxo de trabalho de desenhos baseado no Tekla | Importa dados das peças, nomes e posições de soldagem para processamento automatizado |
| Gabinete elétrico | Gabinete independente no padrão europeu | Separação entre corrente forte e corrente fraca, proteção por fusíveis, relé de segurança, conexões com plugues e proteção contra contato |
| Estrutura da máquina | Estrutura soldada usinada com precisão e alívio de tensões | Mantém a geometria a longo prazo e a precisão de corte repetível |
| Controle de gás | Entrada de gás de três vias com filtragem e detecção de pressão | Ajuste da pressão do painel, além de alarme de baixa pressão e intertravamento de corte |
| Sistema de carregamento | Suporte e movimentação de vigas específicos para o projeto | Posto de trabalho tipo pórtico ou logística automatizada por transportador de roletes |
| Segurança | Proteção e intertravamentos projetados de acordo com o layout da máquina | Protege o pessoal nas áreas de corte e movimentação de materiais |
Por que isso melhora a produção de vigas
- Combina nesting, corte, chanframento, aplicações de substituição de furação, marcação e etapas de acabamento selecionadas em um único fluxo de trabalho conectado.
- A abertura de corte a laser na comparação de aço-carbono de 12 mm mencionada foi de aproximadamente 0,5–1,1 mm, contra 2–4 mm do plasma.
- Um caso de produção mencionado reduziu a equipe direta de 10 pessoas nas etapas tradicionais para 5 pessoas no fluxo de trabalho a laser.
- Uma comparação de layout mencionada reduziu a área ocupada pelo processamento de aproximadamente 96 m² para 36 m².
- Em um exemplo de nesting com 576 peças, o plano otimizado usou 371 perfis em vez de 381 e alcançou mais de 90% de aproveitamento.
- Em um caso de cliente de janeiro de 2023, o volume processado aumentou de 541,92 toneladas para 758,68 toneladas durante um período de produção comparável.
Os exemplos de desempenho são específicos de cada aplicação e não representam resultados garantidos. A produção real depende da geometria da viga, do material, da espessura, da potência, das configurações do processo, do método de carregamento e do gerenciamento da produção.
Antes de fazer o pedido
- Forneça o tipo de viga, a classe do material, as dimensões da mesa e da alma, a espessura da parede e o comprimento máximo.
- Forneça os processos e tipos de chanfro necessários, as tolerâncias dos furos, o volume de produção e desenhos de amostra ou arquivos do Tekla/NC.
- Confirme o layout preferido, o espaço disponível no piso, a direção do fluxo de materiais e o nível de automação.
- Confirme a tensão no destino, o plano de gases de corte, os requisitos de exaustão, as normas locais de segurança e as condições de instalação.
- A adequação final, a configuração, o preço, o prazo de entrega, o plano de envio e o escopo do comissionamento são confirmados por meio de uma cotação do projeto.
- Referência relacionada: Serviço pós-venda
- Referência relacionada: Informações de envio
- Referência relacionada: Fale com a SkyFire
Perguntas frequentes
Devo escolher a versão de pórtico ou a de transportador de roletes?
Escolha a configuração de pórtico quando precisar processar vigas e chapas planas em conjunto ou de uma disposição relativamente compacta. Escolha a configuração com transportador de roletes para processamento dedicado de vigas, com maior automação no manuseio do material. A seleção final depende da faixa de perfis, do takt time e da logística da fábrica.
O SF-BeamMaster consegue compensar vigas H deformadas?
O scanner de contorno BCW400B mede o perfil real e envia os dados ao sistema de corte para compensação da trajetória. O resultado possível ainda depende do tipo e do grau de deformação e deve ser confirmado com base em material de amostra.
É possível importar dados do Tekla?
Sim. A solução é compatível com um fluxo de trabalho orientado ao Tekla para informações das peças, nomes e posições de soldagem, com o TubesT usado para nesting e preparação do corte. Os detalhes dos formatos de arquivo e do fluxo de trabalho são confirmados durante a engenharia do projeto.
Quais potências de laser e comprimentos de trabalho estão disponíveis?
Ambos são selecionados de acordo com o material, a espessura, a necessidade de chanfro, o tamanho das vigas, a meta de produção e o layout do local do cliente. Envie desenhos representativos e os requisitos de produção para uma configuração desenvolvida sob medida.
Ela suporta carregamento e descarregamento automáticos?
É possível adicionar carregamento e descarregamento automáticos à máquina de transportador de roletes. Também estão disponíveis manuseio assistido e configurações com duas estações de trabalho, dependendo da configuração selecionada.
Informações de Envio
Prazo e Custos de Envio
- Prazo de Entrega: 5-10 dias úteis.
- Máquinas: Taxas calculadas no checkout ou via e-mail em info@sflaser.net.
- Acessórios: Taxas calculadas no checkout ou via e-mail.
- Consumíveis: Enviados gratuitamente.
AVISO IMPORTANTE: Frete grátis é exclusivo para consumíveis a laser. Para divergências no checkout, entre em contato para os custos reais de envio.
Política Tarifária
- Pagamentos Offline: Tarifas baseadas nos termos comerciais. Impostos de exportação são cobertos por nós sob termos FOB, CFR ou CIF; impostos de importação pelo cliente. Para DDP, todos os impostos são cobertos por nós.
- Pagamentos Online: Impostos de exportação são cobertos por nós; impostos de importação pelo cliente. Verifique a "Tarifa" em nosso site para detalhes.
Rastreamento do Pedido
- Confirmação: Receba um e-mail após a realização bem-sucedida do pedido.
- Notificação de Envio: Inclui número do pedido, transportadora e código de rastreamento. Acompanhe seu pedido por e-mail para atualizações, modificações e detalhes do envio.
Notas Importantes
Endereço de Entrega
- Confirme seu endereço antes de finalizar o pedido. Para alterá-lo, envie e-mail para info@sflaser.net em até 48 horas após a compra.
Danos e Devoluções
- Para danos no transporte por força maior, contate support@sflaser.net imediatamente ao receber.
- Para cancelar um pedido, entre em contato conosco em vez de recusar o pacote para evitar riscos de perda ou dano.
Não Recebimento e Danos na Embalagem
- Se não receber em até 7 dias após a data prevista, envie e-mail para support@sflaser.net. Não nos responsabilizamos por atrasos não reportados nesse prazo.
- Reporte qualquer dano na embalagem ou produto no dia do recebimento com fotos/vídeos para support@sflaser.net para assistência.
Suporte Técnico Após a Compra
- Para suporte técnico, faça inventário detalhado e fotos dos itens desembalados e contate support@sflaser.net prontamente. Oferecemos suporte por e-mail ou contato online.
1. Visão Geral
Nos esforçamos para sua satisfação em cada pedido. Entendendo que devoluções podem ser necessárias às vezes, oferecemos reembolso em USD, desde que os produtos atendam aos requisitos da nossa política.
2. Como Devolver
Antes da Entrega
- Email: Envie uma solicitação para info@sflaser.net para cancelar e reembolsar seu pedido.
- Observação: Evite iniciar um reembolso bancário para prevenir taxas e atrasos. Quaisquer taxas bancárias incorridas serão deduzidas do seu reembolso.
Após a Entrega
- Email: Contate info@sflaser.net para assistência na devolução.
- Condições: Siga nossas condições de devolução. Esteja preparado para uma taxa de serviço e custos de transporte.
3. Condições de Devolução/Reembolso
Devoluções dentro de 15 dias após a entrega são aceitas sob as seguintes condições, juntamente com o recibo original e uma taxa de serviço de reembolso:
- Não Embalado, Não Enviado: 4,4% de taxa de serviço para máquinas, acessórios e consumíveis.
- Embalado, Não Enviado: 10% para máquinas; 20% para acessórios e consumíveis.
- Enviado, Não Aberto: 20% para máquinas; 25% para acessórios e consumíveis.
- Aberto, Não Usado: 30% para máquinas; 50% para acessórios e consumíveis.
- Aberto, Usado: 50% para máquinas; 80% para acessórios e consumíveis.
Importante: Taxas de serviço aplicam-se devido à dedução instantânea de fundos pelas plataformas de pagamento. Encargos bancários, impostos e despesas de envio são deduzidos dos reembolsos. Não há trocas. Os itens devem ser devolvidos em condição impecável, com máquinas/componentes tendo no máximo 3 usos. Consumíveis avulsos não são retornáveis.
4. Tempo de Processamento do Reembolso
- Detalhes da Embalagem: Inclua uma lista de embalagem, número do pedido e nome do cliente no seu pacote de devolução.
- Rastreamento: Se devolver o pedido por conta própria, envie o número de rastreamento para support@sflaser.net.
- Prazo: Reembolsos geralmente processados em 10-15 dias úteis após a inspeção da devolução. Emails de confirmação serão enviados, seguidos pelo processamento bancário.
5. Aviso Legal
- Aprovação: Apenas devoluções aprovadas são aceitas.
- Direitos: A Sky Fire Laser reserva-se o direito de recusar devoluções que não atendam aos requisitos da política.
- Envio: Devoluções devem ser enviadas para o endereço fornecido na confirmação da devolução. Não há devoluções no local.
6. Dúvidas?
Para quaisquer perguntas, envie um email para info@sflaser.net.
Se você escolher o envio CIF, será necessário pagar os impostos alfandegários por conta própria.
Se você escolher o envio DDP, podemos ajudar a cuidar do desembaraço aduaneiro para você.
Por favor, entre em contato conosco por e-mail para mais detalhes.
A maioria dos nossos pacotes atualmente é enviada de Wuhan, China.
Para clientes nos Estados Unidos, certos produtos como máquinas de solda a laser serão enviados diretamente do nosso armazém nos EUA. Mais produtos serão gradualmente adicionados ao estoque do armazém dos EUA.
O ciclo padrão de envio normalmente é de 3 a 7 dias úteis para o processamento e despacho do pedido ao comprar uma única unidade.
Para pedidos em grande quantidade envolvendo uma quantidade maior de itens, o tempo de processamento pode ser estendido conforme necessário. Informaremos o cronograma estimado de despacho assim que os detalhes do pedido forem confirmados.
- Envio Internacional: Por favor, esteja ciente de que para pedidos enviados internacionalmente, quaisquer taxas alfandegárias incorridas serão de responsabilidade do cliente. Essas taxas não estão cobertas pelos nossos custos de envio.
- Taxa de Processamento de Reembolso: Para pedidos que não foram embalados ou enviados, será aplicada uma taxa de processamento de reembolso. Essa taxa se deve à dedução imediata dos fundos por plataformas de pagamento como PayPal, Visa, etc., e será calculada como uma porcentagem do custo total do pedido.
