How We Resolved X/Y-Axis Following Error on an EDS3000 Fiber Laser Cutter
Время чтения: 5'

Как мы устранили ошибку слежения по осям X/Y на волоконном лазерном станке EDS3000

Кейс удалённой поддержки · Мичиган, США

Как мы устранили ошибку следования по осям X/Y на волоконном лазерном резаке EDS3000

Тревога «ошибка следования» не всегда означает неисправность сервопривода. В этом случае удалённой поддержки калибровка измеренного перемещения и одна настройка направления энкодера восстановили стабильное и точное перемещение по осям X/Y.

EDS3000 RayTools XC3000S Сервоприводы HCFA Калибровка параметров

Симптом: оси можно было джоггировать, но контроллер не двигал их

Клиент из Мичигана сообщил, что оси HCFA X и Y можно было перемещать в режиме джоггинга через HSC Studio, но они не двигались при командах через контроллер EDS3000. Система также показывала несколько тревог, включая ошибку следования по сочленению 0 и сообщения об ошибках следования по осям X и Y.

Поскольку ось Z работала нормально, команда поддержки сосредоточила диагностику на параметрах движения по осям X/Y, направлении обратной связи и нестандартной конструкции передачи машины.

Дисплей EDS3000 с тревогами ошибки следования по осям X и Y

Важно: Тревога «ошибка следования» означает, что заданная контроллером позиция и обратная связь энкодера не совпадают в пределах допустимой погрешности. Перед заменой деталей проверьте механику, масштабирование команд и направление энкодера.

Конфигурация системы

Компонент Конфигурация в данном случае
Система управления EDS3000
Программное обеспечение для резки RayTools XC3000S, обновлён с 2DCutAhead V2.0 до V2.4.2.48298
Сервопривод оси X HCFA серии SV-X, 220 В, 2,5 кВт
Сервопривод оси Y HCFA серии X5, 220 В, 1,5 кВт
Сервопривод оси Z Yaskawa; работает нормально
Блок питания Mean Well LRS-600-24, 24 В / 25 А
Передача Комбинация шариковинта + зубчатого ремня + звездочки
Сервопривод HCFA оси Y, установленный в электрическом шкафу волоконного лазерного резака Сервопривод HCFA оси X, установленный в электрическом шкафу волоконного лазерного резака

Почему механизм важен: эта машина не использовала стандартный зубчатый реечный привод. Комбинация шариковинтовой передачи, ремня и звездочки означает, что стандартный расчёт зубчатой рейки нельзя считать дающим правильное значение шага.

Шаг 1: диагностика по измеренному перемещению, а не по предположениям

Первый удалённый обзор выявил настройки шага как вероятную причину. Команда затем использовала простой, но важный тест: задать известное расстояние перемещения и физически измерить фактическое движение.

Вывод по оси Y

Клиент задал 100 мм. Ось изначально казалась движущейся примерно на 83 мм; повторная проверка подтвердила фактическое перемещение в 70 мм. Это показало, что параметр масштабирования требует корректировки.

Вывод по оси X

Ось X показала значительно большее несоответствие и неоднократно выдавала тревогу. Команда на 100 мм могла привести к сильно неправильному перемещению, что ясно указывало на то, что только калибровка может быть не единственной причиной.

Формула калибровки измеренного перемещения Исправленный шаг = Текущий шаг × (Фактическое перемещение ÷ Заданное перемещение)

Используйте единые измерения для обеих величин. После изменения параметра выполните тот же тест снова, прежде чем вносить следующую корректировку.

Шаг 2: корректировка шага оси Y

При команде 100 мм фактическое движение составило 70 мм, измеренное отношение — 0,7. Команда поддержки пересчитала шаг оси Y и проверила результат другим тестом перемещения.

Известная настройка энкодера

10 000 импульсов — настройка по умолчанию для привода.

Проверенный итоговый шаг Y

8.53658

После коррекции ось Y двигалась точно, и ошибка следования была устранена.

Шаг 3: выявление коренной причины оси X

Ось X продолжала выдавать сигнал ошибки следования даже при корректировке значений шага. Решающее открытие заключалось в том, что был активирован реверс энкодера. Это обратное соотношение обратной связи стало коренной причиной постоянной ошибки оси X.

После исправления направления энкодера команда повторно откалибровала шаг оси X, используя измеренное перемещение. Исходя из теста, где команда на 100 мм дала фактическое перемещение 205 мм, коэффициент коррекции составил 2,05. Точная настройка затем привела ось в допуск.

Итоговый шаг X

16.6419

Итоговая проверка

500 мм задано = 500 мм фактически

Начальные механические настройки шага осей X и Y в программном обеспечении контроллера

Ключевой урок: если ось продолжает показывать ошибку следования после коррекции масштаба, проверьте направление энкодера, прежде чем многократно менять значения шага. Неправильное направление обратной связи может сделать правильно рассчитанный параметр неэффективным.

Итоговый результат

Ось Y

Ошибка следования устранена, измеренное перемещение восстановлено.

Ось X

Ошибка следования устранена; заданное перемещение 500 мм совпало с фактическим перемещением 500 мм.

Программное обеспечение

Программное обеспечение RayTools обновлено до версии V2.4.2.48298.

Обзор электрического шкафа волоконного лазерного резака Блок питания Mean Well 24 вольта в шкафу волоконного лазерного резака

Клиент подтвердил, что включение правильной настройки реверса энкодера решило проблему. Этот случай был завершён после трёх дней удалённой поддержки через WhatsApp и AnyDesk.

Практический чек-лист для будущих случаев ошибки следования

  1. Подтвердите, какие оси затронуты и можно ли ими управлять через серво-программное обеспечение.
  2. Убедитесь, что машина завершила процедуру гоминга и что соответствующие сигналы тревоги безопасности или контроллера высоты устранены.
  3. Задайте команду на известное расстояние, затем измерьте фактический ход на машине.
  4. Используйте формулу измеренного движения для корректировки значения шага; повторно тестируйте после каждого изменения.
  5. Проверьте настройки импульсов энкодера и направление энкодера, прежде чем предполагать неисправность серводрайвера.
  6. Для нестандартных механических передач калибруйте по реальному движению, а не применяйте универсальную формулу.
  7. После ремонта протестируйте короткие и длинные перемещения, затем сохраните резервную копию окончательных параметров.

Примечание по безопасности: Параметры серво и контроллера влияют на движение машины. Изменять их должен только квалифицированный персонал, при этом машина должна находиться в безопасном состоянии, а ось — быть свободной от людей, инструментов и заготовок.

Оставить комментарий

Обратите внимание, комментарии должны быть одобрены перед публикацией.