SFRW-2518 Robot pro laserové svařování s vysokou nosností navržený pro vysoce výkonné laserové svařovací hlavy
Nepodařilo se načíst dostupnost vyzvednutí
Máte otázky?
Neváhejte nás kontaktovat
Jádrová konfigurace balíčku
| Model |
Laserový systém (Laser + Chladič + Integrovaná skříň) |
Svařovací hlava |
Poznámky |
|
SFRW-2518-Solo |
/ |
/ |
Standardní balíček procesů laserového svařování a modul řízení procesu |
|
SFRW-2518-1500 |
Laser 1500W |
2000W Dual Swing hlava |
Standardní Max Laser + Hanli chladicí voda; WSX Dual Swing svařovací hlava |
|
SFRW-2518-2000 |
Laser 2000W |
2000W Dual Swing hlava |
Standardní Max Laser + Hanli chladicí voda; WSX Dual Swing svařovací hlava |
|
SFRW-2518-3000 |
Laser 3000W |
3000W Dual Swing hlava |
Standardní Max Laser + Hanli chladicí voda; WSX Dual Swing svařovací hlava |
|
SFRW-2518-6000 |
Laser 6000W |
6000W dvojitá kyvná hlava |
Standardní Max Laser + Hanli chladicí voda; WSX Dual Swing svařovací hlava |
Zvláštní poznámka: Chladič a laserové modely zobrazené na obrázcích produktů jsou pouze pro referenci. Pokud potřebujete zakoupit dva nebo tři volitelné produkty nebo požadujete jiné informace, neváhejte kontaktujte nás.
Pokud si po prostudování popisů produktů stále nejste jisti, který robotický kit a model vybrat, nebo pokud potřebujete přizpůsobení, poskytněte prosím následující informace a my vám doporučíme nebo přizpůsobíme na základě vašich údajů:
- Jaké jsou požadavky na kontrolu po svařování?
- Jaké jsou požadavky na dobu cyklu?
- Existují nějaké předchozí případy robotického svařování? Jaká značka?
- Můžete zaslat nějaké fotografie produktu před a po svařování pro referenci?
- Jaká značka svařovacího stroje byla použita dříve?
- Jaká metoda oblouku byla použita?
- Jaká třída svařovacího drátu?
- Jaký typ a poměr plynu byl použit?
- Jaká je konzistence přicházejících materiálů? Jaké je maximální odchylka v mm?
- Jaká je maximální montážní mezera v mm?
- Existují nějaká svařovací videa?
Technické parametry
|
Model |
SFRW-2518-Solo |
|
|
Řídicí osa |
6 os |
|
|
Pracovní zatížení na zápěstí |
25 kg | |
|
Přesnost opakovaného polohování |
±0,05 mm | |
|
Hmotnost robota |
175 kg |
|
|
Maximální dosah |
1850 mm |
|
|
Třída ochrany těla |
IP67 (zápěstí)/IP54 (ostatní) |
|
|
Stupeň ochrany elektrické skříně |
IP20 / IP54(volitelně) |
|
|
Režim pohonu |
Pro elektrický servo pohon je použit AC servomotor |
|
|
Režim instalace |
Instalace na zemi, zavěšení nahoře, instalace na stěnu |
|
|
Podmínky instalace |
Teplota okolí |
0-45 °C |
|
Relativní vlhkost okolí |
Obvykle pod 80 % (40°C) (bez kondenzace) |
|
|
Zrychlení vibracíJ4 |
4.9m/s^2(Méně než 0.5G) |
|
|
Maximální Mpohyb Srychlost |
J1 |
220°/s |
|
J2 |
180°/s |
|
|
J3 |
200°/s |
|
|
J4 |
360°/s |
|
|
J5 |
360°/s |
|
|
J6 |
410°/s |
|
|
Maximální rozsah pohybu |
J1 |
±170° |
|
J2 |
-160° - +77° | |
|
J3 |
-85° - +165° | |
|
J4 |
±190° | |
|
J5 |
±130° | |
|
J6 |
±360° | |
| Přípustná hodnota točivého momentu | J4 točivý moment hřídele | 50N·m |
|
Točivý moment hřídele J5 |
50N·m |
|
|
J6 točivý moment hřídele |
30N·m |
|
|
Přípustný moment setrvačnosti zatížení |
Moment setrvačnosti hřídele J4 |
2.2kg·m2 |
|
Moment setrvačnosti hřídele J5 |
2.2kg·m2 |
|
|
Moment setrvačnosti hřídele J6 |
1.5kg·m2 |
|

Poznámky: Výše uvedený test přesnosti opakovatelnosti byl proveden při pokojové teplotě s robotem v zahřívacím stavu, při maximálním zatížení, maximálním posunu a rychlosti 1,6 m/s na nakloněném testovacím povrchu ISO, se všemi 6 osami v pohybu.
Technické parametry podavače drátu
|
Šdrát Hprůměrs |
0,8 mm až 1,6 mm |
|
Rozsah nastavení rychlosti podávání drátu |
0,5 m/min až 10 m/min |
|
Přesnost opakovatelnosti podávání drátu |
±0,3 mm |
|
Rozsah rychlosti manuálního podávání / zasunutí drátu |
0,03 m/min až 5 m/min |
|
Rozsah rychlosti koncového zasunutí |
0,5 m/min až 5 m/min |
|
Rozsah rychlosti zasunutí a opětovného podávání |
0,5 m/min až 5 m/min |
|
Rozsah délky zasunutí / délky opětovného podávání |
0,1 mm až 50 mm |
|
Rozsah délky zasunutí pro polohování |
0,1 mm až 99,9 mm |
|
Počet skupin JOB |
64 skupin |
|
Zpožděný čas podávání drátu |
0 až 9,99 s |
|
Rozsah analogového napěťového vstupu robota |
0 až 10V |
|
Řízení komunikace RS485, přenosová rychlost |
115200 |
Systém sledování svarových švů
Princip složení: Používá inteligentní technologii sledování svarového švu v reálném čase a bezkontaktní metodu sledování. Senzor měří posun svarového švu a vede a řídí svařovací hořák pro přesné svařování.
Svar Typ: Podporuje slaboratorní svary, překryvné svary, okrajové svary, vnitřní rohové svary, V-drážky, zaoblené ploché plechy, jednostranné zkosení a zaoblené rohy.
Podporováno Svařovací proces: MIG, MAG, TIG, svařování pod tavidlem, laserové svařování, řezání plamenem.
Svařování Případ sledování svaru: Průmysl tlakových nádob, automobilový průmysl, průmysl stavebních strojů, průmysl ocelových konstrukcí, svařování nádrží transformátorů, průmysl spirálových trubek, průmysl plynových lahví, automatizované řezání.
Není potřeba programování: Ocelové rošty (okrajové/kroutící se oceli), lopatky ventilátorů, zátky dveří protileteckých krytů, ocelová síť, obrazovky, nádrže na transformátorový olej.
Robotický systém sledování svarových švů
Vlastnosti produktu
- Digitalizace a integrace: Vysoká integrace s výrobním systémem umožňuje sdílení dat a automatizovanou kontrolu.
- Korekce různých tolerancí: Úprava svařovacích parametrů v reálném čase zajišťuje stabilní přesnost během svařování, zlepšuje kvalitu svaru a snižuje svařovací chyby.
- Komunikace systému v reálném čase: Výměna dat a pokynů v reálném čase zajišťuje synchronizaci informací během svařovacího procesu.
- Konzistentní a reprodukovatelné výsledky: Přesná kontrola svařovacích parametrů zajišťuje konzistenci během celého svařovacího procesu.
- Zjednodušené programování: Automatické plánování dráhy a nastavení parametrů zvyšuje efektivitu a snižuje manuální zásahy.
Funkce produktu
- Kalibrace ruka-oko: Transformuje souřadnicový systém senzoru do prostorového souřadnicového systému robota, aby robot dosáhl určené pozice..
- Sledování v reálném čase: Předběžně detekuje a ukládá polohu svaru v reálném čase a opravuje odchylky v reálném čase.
- Jednobodové polohování: Najde absolutní polohu jednoho bodu.
- Dvoubodové polohování: Najde dva body k určení přímky.
- Polohování v souřadnicovém systému: Vypočítává souřadnicový systém obrobku pomocí tří nebo čtyř bodů.
- Adaptivní svařování: Detekce šířky svaru v reálném čase upravuje amplitudu kývání, proud, napětí a rychlost svařování.
- Vícevrstvé, víceprůchodové sledování svařování: Sleduje a ukládá trajektorii pro přehrávání, realizuje vícevrstvé, víceprůchodové svařování.
Podporované značky robotů
Podporuje protokoly pro téměř 40 hlavních robotů, včetně ABB, Borunte, Canopy, Yaskawa, Estun, Eft, FANUC, GCU, Kawasaki, KUKA, OTC, Panasonic Qianjiang, Erbid, Siasun a dalších.
Řešení
Je kompatibilní se šesti-osými průmyslovými robotickými automatickými svařovacími systémy a může se přímo připojit a komunikovat s řídicím skříní robota bez potřeby průmyslového řídicího počítače. Může realizovat funkce jako sledování a polohování svařování v reálném čase, detekci výchozího bodu a řešit problémy jako odchylka montáže obrobku, odchylka řezání materiálu a tepelná deformace.
- Polohování: Vhodné pro krátké svary, svary středně tlustých plechů a svary s dobrou konzistencí, zajišťující kontinuitu svařování.
- Sledování v reálném čase: Vhodné pro dlouhé svary, převážně tenké plechy, řeší problémy s odchylkou obrobku a tepelnou deformací.
- Skenování přehrávání: Generuje odpovídající souřadnice trajektorie prostřednictvím předběžného skenování a zpracování senzory k řešení svařovacích problémů složitých obrobků (např. vlnité plechy, lopatky ventilátorů, ocelové rošty atd.).
PLC systém sledování svarových švů stroje
Vlastnosti produktu
- Sledování v reálném čase, bez nutnosti předběžného skenování: Přímé monitorování a aktualizace dat zajišťují včasné a přesné informace.
- Horizontální a vertikální obousměrné sledování: Současné monitorování ve dvou směrech zlepšuje přesnost polohování a rychlost reakce.
- Podpora funkcí proti obloukovému světlu a proti bodovému svařování: Účinně snižuje rušení a zajišťuje stabilní a přesný provoz.
- Přesnost sledování až 0,1 mm: Zajišťuje vysoce přesné polohování a provoz, zlepšuje pracovní efektivitu.
- Podpora funkce přehrávání trajektorie: Ukládá a přehrává provozní cestu pro snadnou analýzu a kontrolu.
Vyřešit problém
- Inteligentní synchronní řízení více strojů: Jeden operátor může synchronně řídit více strojů prostřednictvím inteligentního řídicího systému, což výrazně zvyšuje výrobní efektivitu a snižuje manuální zásahy a dobu provozu.
- Hladký svarový korpus a přesné zarovnání: Kontinuální vzhled svarového korpusu bez ostrých zatáček, vysoké zarovnání vnitřních a vnějších svarů, zabraňuje nesouladu svarů a šetří náklady na opravné svařování.
- Automatická detekce a přesné nastavení: Automatické zarovnání svaru a nastavení polohy svařovacího hořáku v reálném čase uvolňuje pracovníky a snižuje náklady na práci.
Al Vizualizační kontrolní skříň pro inspekci
Výhody produktu
- Univerzálnost: Produkt má široké spektrum použití; není vhodný pouze pro svařovací průmysl, ale i pro další průmyslová odvětví.
- Efektivita a přesnost: Využitím pokročilých technologií a algoritmů poskytuje vysoce přesnou detekci a analýzu, zajišťující nejvyšší standardy kvality produktu.
- Monitorování a zpětná vazba v reálném čase: Produkt disponuje schopnostmi monitorování v reálném čase, podporuje externí displeje pro vizualizaci a dokáže včas identifikovat problémy během výroby a poskytnout zpětnou vazbu.
- Inteligence a automatizace: Integrací inteligentních algoritmů a automatizované kontroly autonomně analyzuje data a přijímá rozhodnutí bez nutnosti manuálního zásahu.
- Stabilita a spolehlivost: S velikostí dvakrát menší než běžné průmyslové počítače a postaven na stabilní a spolehlivé hardwarové a softwarové architektuře zajišťuje stabilní provoz v různých pracovních prostředích.
Vlastnosti produktu
- Vícescenářová aplikace: Integruje více inteligentních algoritmů, podporuje různé aplikační scénáře.
- Bohatá rozhraní a rozšiřitelnost: Disponuje více rozhraními, podporuje flexibilní rozšíření a je kompatibilní s různými zařízeními a systémy.
- Vizuální rozhraní: Vybaveno vizuálním rozhraním pro pohodlné monitorování a správu v reálném čase.
- Otevřená softwarová platforma: Podporuje přizpůsobený vývoj, flexibilně se přizpůsobuje různým potřebám aplikací.
Informace o dopravě
Doba a náklady na dopravu
- Doba dodání: 5-10 pracovních dnů.
- Stroje: Poplatky vypočítány při pokladně nebo e-mailem na info@sflaser.net.
- Příslušenství: Poplatky vypočítány při pokladně nebo e-mailem.
- Spotřební materiál: Doručení zdarma.
DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ: Doprava zdarma platí výhradně pro laserový spotřební materiál. V případě nesrovnalostí při pokladně nás kontaktujte pro skutečné náklady na dopravu.
Celní politika
- Platby offline: Cla podle obchodních podmínek. Vývozní clo hradíme my při podmínkách FOB, CFR nebo CIF; dovozní clo hradí zákazník. Při DDP hradíme všechna cla my.
- Platby online: Vývozní clo hradíme my; dovozní clo hradí zákazník. Podrobnosti najdete v sekci „Tarifní sazba“ na našem webu.
Sledování objednávky
- Potvrzení: Obdržíte e-mail po úspěšném zadání objednávky.
- Oznámení o odeslání: Obsahuje číslo objednávky, kurýra a sledovací číslo. Sledujte svou objednávku prostřednictvím e-mailu pro aktualizace, změny a informace o dopravě.
Důležité poznámky
Dodací adresa
- Před dokončením objednávky potvrďte svou adresu. Pro změnu napište e-mail na info@sflaser.net do 48 hodin od nákupu.
Poškození a vrácení
- V případě poškození během přepravy z důvodu vyšší moci kontaktujte ihned po převzetí support@sflaser.net.
- Pro zrušení objednávky nás kontaktujte, místo odmítnutí balíku, abyste předešli riziku ztráty nebo poškození.
Neobdržení a poškození balíku
- Pokud balík neobdržíte do 7 dnů po datu doručení, napište na support@sflaser.net. Nejsme odpovědní za zpoždění, která nejsou nahlášena v tomto časovém rámci.
- Jakékoli poškození balíku nebo produktu hlaste v den převzetí s fotografiemi/videi na support@sflaser.net pro pomoc.
Technická podpora po nákupu
- Pro technickou podporu si podrobně zaznamenejte a vyfoťte rozbalené položky a co nejdříve kontaktujte support@sflaser.net. Poskytujeme podporu e-mailem nebo online kontaktem.
1. Přehled
Snažíme se o vaši spokojenost s každou objednávkou. Chápeme, že někdy může být nutné zboží vrátit, a proto nabízíme vrácení peněz v USD, pokud zboží splňuje požadavky naší politiky.
2. Jak vrátit
Před doručením
- Email: Zašlete žádost na info@sflaser.net o zrušení a vrácení peněz za vaši objednávku.
- Poznámka: Vyhněte se iniciování bankovního vrácení peněz, abyste předešli poplatkům a zpožděním. Jakékoliv bankovní poplatky budou odečteny z vašeho vrácení peněz.
Po doručení
- Email: Kontaktujte info@sflaser.net pro pomoc s vrácením.
- Podmínky: Dodržujte naše podmínky vrácení. Připravte se na servisní poplatek a náklady na dopravu.
3. Podmínky vrácení/vrácení peněz
Vrácení do 15 dnů od doručení je přijímáno za následujících podmínek spolu s originálním dokladem a servisním poplatkem za vrácení:
- Nevybaleno, neodesláno: 4,4% servisní poplatek za stroje, příslušenství a spotřební materiál.
- Zabalené, neodeslané: 10 % za stroje; 20 % za příslušenství a spotřební materiál.
- Odeslané, neotevřené: 20 % za stroje; 25 % za příslušenství a spotřební materiál.
- Otevřené, nepoužité: 30 % za stroje; 50 % za příslušenství a spotřební materiál.
- Otevřené, použité: 50 % za stroje; 80 % za příslušenství a spotřební materiál.
Důležité: Servisní poplatky platí kvůli okamžitému odečtení prostředků platebními platformami. Bankovní poplatky, daně a náklady na dopravu jsou odečteny z vrácených peněz. Výměny nejsou možné. Položky musí být vráceny v bezvadném stavu, přičemž stroje/komponenty nesmí být použity více než 3krát. Samostatné spotřební materiály nelze vracet. U produktů laserového servisu naše společnost nepřijímá vrácení peněz.
4. Doba zpracování vrácení peněz
- Detaily balení: Přiložte seznam balení, číslo objednávky a jméno zákazníka do balíku pro vrácení.
- Sledování: Pokud vracíte objednávku sami, zašlete číslo sledování na support@sflaser.net.
- Časový rámec: Vrácení peněz je obvykle zpracováno do 10-15 pracovních dnů po kontrole vráceného zboží. Budou zaslány potvrzovací e-maily, následně proběhne bankovní zpracování.
5. Prohlášení
- Schválení: Přijímáme pouze schválené vrácení.
- Práva: Sky Fire Laser si vyhrazuje právo odmítnout vrácení, které nesplňuje požadavky politiky.
- Doprava: Vrácení musí být zasláno na adresu uvedenou ve vašem potvrzení o vrácení. Není možné vracet zboží přímo na místě.
6. Dotazy?
Pro jakékoliv dotazy nám napište na info@sflaser.net.
Pokud zvolíte dopravu CIF, budete muset sami zaplatit clo.
Pokud zvolíte dopravu DDP, můžeme vám pomoci s celním odbavením.
Pro další informace nás prosím kontaktujte e-mailem.
Většina našich balíčků je v současné době odesílána z Wuhan, Čína.
Pro zákazníky ve Spojených státech budou některé produkty, jako například laserové svařovací stroje, odesílány přímo z našeho skladu v USA. Do inventáře skladu v USA bude postupně přidáváno více produktů.
Standardní doba doručení je obvykle 3–7 pracovních dnů pro zpracování a odeslání objednávky při nákupu jednotlivé jednotky.
U velkoobjemových objednávek zahrnujících větší množství položek může být doba zpracování odpovídajícím způsobem prodloužena. O odhadovaném termínu odeslání vás budeme informovat, jakmile budou potvrzeny podrobnosti objednávky.
- Mezinárodní doprava: Upozorňujeme, že u objednávek zasílaných mezinárodně jsou veškeré celní poplatky na vrub zákazníka. Tyto poplatky nejsou zahrnuty v našich nákladech na dopravu.
- Poplatek za zpracování vrácení peněz: U objednávek, které nebyly zabaleny nebo odeslány, bude účtován poplatek za zpracování vrácení peněz. Tento poplatek je způsoben okamžitým odečtením prostředků platebními platformami, jako jsou PayPal, Visa atd., a bude vypočítán jako procento z celkové ceny objednávky.