Machine de découpe laser à fibre SF-Titan pour le traitement de plaques grand format et épaisses
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Solution laser haute puissance grand format
Présentation
Machine de découpe laser à fibre SF-Titan pour le traitement grand format et des tôles épaisses
SF-Titan est un système de découpe laser à fibre conçu sur projet pour les tôles métalliques extra-longues, extra-larges et épaisses. Son bâti modulaire renforcé, sa traverse en acier soudé et sa plateforme de déplacement à double entraînement sont conçus pour maintenir la stabilité dans les productions grand format exigeantes.
Les configurations disponibles couvrent une puissance laser de 12 à 60 kW et des zones de travail personnalisées, notamment une solution de 30 000 × 4 600 mm et 60 kW pour les applications à haut rendement sur tôles épaisses et en construction métallique.
Idéal pour
- Le traitement de tôles épaisses et grand format en acier carbone, en acier inoxydable et dans des métaux compatibles.
- Les usines de construction métallique traitant des pièces surdimensionnées et de longues séries de production.
- Les projets nécessitant une largeur de coupe, une longueur de bâti, une puissance laser ou une implantation adaptée au site.
- Les équipes de production qui ont besoin de l’importation de fichiers Tekla NC1, de l’imbrication automatisée et de l’identification des pièces.
Avantages clés
- Bâti modulaire renforcé : construction en acier profilé en H avec plaques d’étanchéité latérales, sections en poutre-caisson d’au moins 14 mm et plaques intégrées de montage des rails de guidage.
- Traverse en acier stable : une poutre en acier soudé de grande section permet de couvrir de larges portées de travail et résiste à la déformation ainsi qu’au déplacement sous l’effet des chocs.
- Assemblage précis du bâti : des faces de raccordement entièrement usinées et des goupilles cylindriques de positionnement trempées garantissent l’alignement précis des bâtis modulaires longs.
- Double entraînement du portique : de puissants servomoteurs doubles sur l’axe Y et des réducteurs à sortie à bride assurent des mouvements réactifs sur une grande enveloppe de travail.
- Guidage protégé des câbles : une chaîne porte-câbles Mammut renforcée protège les câbles contre l’usure et les variations de température.
Protection de la sécurité et du processus
- La protection par barrière immatérielle autour de la traverse arrête le mouvement lorsque la zone protégée est franchie.
- Six boutons d’arrêt d’urgence sont répartis à l’avant et à l’arrière du bâti, ainsi que des deux côtés de la traverse.
- Une armoire électrique indépendante sépare les courants forts et faibles et utilise une régulation climatique dédiée pour un environnement de fonctionnement plus propre et plus stable.
- Le contrôle du gaz en boucle fermée prend en charge la sélection de l’azote, de l’oxygène et de l’air, ainsi que la surveillance de la pression et de l’alimentation, la filtration, les alarmes et les verrouillages de coupe.
- Le carter de la tête de coupe comprend une protection contre la poussière par pression négative, une caméra de surveillance, un cadre externe anticollision et une protection contre le couple.
Spécification technique
| Paramètre | Série standard | Configuration 60 kW |
|---|---|---|
| Zone de travail | Personnalisée ; configuration de référence : 26 000 × 3 000 mm | 30,000 × 4,600 mm |
| Puissance laser | 12 000–30 000 W | 60 000 W |
| Accélération maximale | 0.6 G | 0.6 G |
| Vitesse de déplacement maximale | 80 m/min | 80 m/min |
| Précision de positionnement | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m |
| Précision de repositionnement | ±0.01 mm | ±0.01 mm |
| Transmission | Entraînement double du portique | Entraînement double du portique |
| Consommation électrique totale | <102 kVA | <171 kVA |
La zone de travail, la puissance laser, les besoins électriques, l’encombrement de la machine, l’extraction, les dispositifs de protection et les systèmes auxiliaires sont finalisés en fonction de la gamme de matériaux, de l’objectif de production et du site de destination.
Configuration principale
| Système | Configuration | Objet |
|---|---|---|
| Bâti de la machine | Bâti soudé modulaire en acier à profilé en H avec plaques d’étanchéité latérales, sections en profilé caisson d’au moins 14 mm et plaques intégrées de fixation des rails de guidage | Fournit une base rigide pour la découpe de pièces longues et garantit la stabilité de l’alignement à long terme. |
| Raccordement du bâti | Faces de raccordement en plaques épaisses entièrement usinées avec goupilles cylindriques de positionnement trempées | Améliore le contact entre les sections modulaires du bâti et favorise un assemblage précis et répétable. |
| Supports du bâti | Vis de support doubles de 24 mm sur les deux côtés | Augmente la force de soutien et contribue à résister au déplacement et à la déformation lors d’un fonctionnement prolongé. |
| Traverse | Traverse en acier soudé de grande section | Fournit robustesse et résistance aux chocs sur de grandes portées de travail. |
| Système d’entraînement | Entraînement double du portique avec deux servomoteurs de 4,4 kW sur l’axe Y | Assure des mouvements réactifs et une vitesse de déplacement élevée sur la grande zone de travail. |
| Système servo de 60 kW | Servomoteurs Inovance doubles sur l’axe Y | Spécifié pour la configuration de référence de 60 kW ; l’ensemble moteur final est confirmé avec la machine sélectionnée. |
| Réducteurs | Réducteur à sortie sur bride de 110 sur l’axe X et réducteurs à sortie sur bride de 140 sur les deux axes Y | Fournit un couple élevé et une transmission de puissance stable. |
| Gestion des câbles | Chaîne porte-câbles renforcée Mammut | Protège les câbles contre l’usure et les conditions de fonctionnement à haute et basse température. |
| Armoire électrique | Armoire indépendante climatisée avec séparation des courants forts et faibles | Contribue à protéger les composants électriques contre la poussière de découpe, la chaleur, la condensation et les vibrations dues au fonctionnement. |
| Commande des gaz | Circuits d’azote, d’oxygène et d’air sélectionnables par logiciel, avec filtration, surveillance de l’alimentation, détection de la pression, alarmes et verrouillages de découpe | Empêche la découpe avec une sélection de gaz incorrecte ou une alimentation ou une pression de gaz insuffisante. |
| Protection de la tête de découpe | Protection contre la poussière par pression négative, caméra de surveillance intégrée, cadre anticollision externe et protection contre le couple excessif | Protège les optiques sensibles et permet à l’opérateur de surveiller le positionnement et la découpe depuis le poste de commande. |
| Système de sécurité | Barrières immatérielles transversales et six boutons d’arrêt d’urgence répartis | Arrête le mouvement de la machine lorsque la zone protégée est franchie et fournit des points d’arrêt d’urgence facilement accessibles. |
| Commande et imbrication | Logiciel pour structures en acier avec importation Tekla NC1, lecture des propriétés, imbrication multicouche, découpe à arête commune, perçage des bords et étiquetage automatique des pièces | Relie les données d’ingénierie à la production et améliore l’efficacité de l’imbrication et de l’identification. |
Les marques des composants et les spécifications détaillées peuvent varier en fonction de la puissance laser, de la zone de travail, des normes du pays de destination et des exigences du projet. La nomenclature finale est confirmée dans le devis et l’accord technique.
Flux de travail intelligent pour les structures en acier
- Importe les fichiers Tekla NC1 et lit les propriétés des pièces, telles que le matériau, l’épaisseur et la quantité.
- Prend en charge l’imbrication multicouche, la découpe à arête commune et le perçage depuis le bord afin d’améliorer l’utilisation des matériaux.
- Identifie et étiquette automatiquement les pièces afin de réduire le marquage manuel.
- Le contrôle optimisé des sorties de coupe contribue à réduire les accumulations en fin de coupe autour des trous intérieurs.
- La découpe volante à grande vitesse permet de traiter efficacement des contours répétés de petite taille sur de grandes tôles.
Avant de commander
- Indiquez les nuances de matériaux, les épaisseurs minimale et maximale, les formats de tôles et les objectifs de production mensuels.
- Partagez des plans représentatifs, des fichiers d’imbrication ou des données Tekla NC1, ainsi que les normes de qualité de coupe requises.
- Confirmez l’espace au sol disponible, la méthode de chargement, le sens de circulation des matériaux et la zone de travail souhaitée.
- Confirmez la tension et la fréquence du site de destination, le plan d’approvisionnement en gaz de coupe, les exigences d’extraction et les règles de sécurité locales.
- La configuration finale, le prix, le délai, le plan d’expédition ainsi que l’étendue de l’installation et de la mise en service sont confirmés dans le devis du projet.
- Référence associée : Service après-vente
- Référence associée : Informations sur l’expédition
- Référence associée : Contacter SkyFire
FAQ
La zone de travail peut-elle être personnalisée ?
Oui. La longueur du plateau et la largeur de coupe sont conçues en fonction du format des tôles, de la composition des pièces, de l’agencement du site et des exigences de manutention des matériaux.
Quelles puissances laser sont disponibles ?
Les configurations SF-Titan couvrent une puissance de 12 à 60 kW. La puissance recommandée dépend du matériau, de l’épaisseur, du niveau de qualité de coupe visé et du débit requis.
Peut-elle traiter des fichiers Tekla NC1 ?
Oui. Le flux de travail pour les structures en acier peut importer des données Tekla NC1, lire les propriétés des pièces, imbriquer les pièces et prendre en charge leur identification automatique.
Comment la sécurité des opérateurs est-elle assurée ?
La machine combine une protection par barrières immatérielles, des arrêts d’urgence répartis, des dispositifs de verrouillage liés à la surveillance des gaz, une protection anticollision de la tête de coupe et des protections adaptées au projet. L’étendue finale des mesures de sécurité est confirmée pour le site d’installation.
La version de 60 kW est-elle une machine standard ?
La configuration de 60 kW est conçue pour les matériaux du client, la zone de travail, les utilités, l’extraction et les objectifs de production. La configuration de 30 000 × 4 600 mm est proposée comme point de départ de référence.
Informations sur la livraison
Délai et coûts de livraison
- Délai de livraison : 5 à 10 jours ouvrables.
- Machines : Frais calculés lors du paiement ou par email à info@sflaser.net.
- Accessoires : Frais calculés lors du paiement ou par email.
- Consommables : Expédiés gratuitement.
AVIS IMPORTANT : La livraison gratuite est exclusive aux consommables laser. En cas de divergences lors du paiement, contactez-nous pour connaître les frais de livraison réels.
Politique tarifaire
- Paiements hors ligne : Tarifs basés sur les conditions commerciales. Les droits d'exportation sont pris en charge par nous sous les termes FOB, CFR ou CIF ; les droits d'importation sont à la charge du client. Pour DDP, tous les droits sont pris en charge par nous.
- Paiements en ligne : Les droits d'exportation sont pris en charge par nous ; les droits d'importation sont à la charge du client. Consultez le « Taux tarifaire » sur notre site pour plus de détails.
Suivi de commande
- Confirmation : Vous recevez un email après la validation de votre commande.
- Notification d'expédition : Inclut le numéro de commande, le transporteur et le numéro de suivi. Suivez votre commande par email pour les mises à jour, modifications et détails d'expédition.
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Dommages et retours
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Non-réception et dommages au colis
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- Signalez tout dommage au colis ou au produit le jour de la réception avec photos/vidéos à support@sflaser.net pour assistance.
Support technique après achat
- Pour le support technique, faites un inventaire détaillé et des photos des articles déballés et contactez rapidement support@sflaser.net. Nous fournissons un support par email ou contact en ligne.
1. Aperçu
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2. Comment Retourner
Avant la Livraison
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3. Conditions de Retour/Remboursement
Les retours dans les 15 jours suivant la livraison sont acceptés sous les conditions suivantes, accompagnés du reçu original et des frais de service de remboursement :
- Non Emballé, Non Expédié : 4,4 % de frais de service pour machines, accessoires et consommables.
- Emballé, Non Expédié : 10 % pour machines ; 20 % pour accessoires et consommables.
- Expédié, Non Ouvert : 20 % pour machines ; 25 % pour accessoires et consommables.
- Ouvert, Non Utilisé : 30 % pour machines ; 50 % pour accessoires et consommables.
- Ouvert, Utilisé : 50 % pour machines ; 80 % pour accessoires et consommables.
Important : Des frais de service s’appliquent en raison des déductions instantanées des fonds par les plateformes de paiement. Les frais bancaires, taxes et frais d’expédition sont déduits des remboursements. Pas d’échanges. Les articles doivent être retournés en parfait état, les machines/composants ne devant pas avoir plus de 3 utilisations. Les consommables seuls ne sont pas retournables.
4. Délai de Traitement du Remboursement
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- Suivi : Si vous retournez la commande vous-même, envoyez le numéro de suivi par email à support@sflaser.net.
- Délais : Les remboursements sont généralement traités sous 10 à 15 jours ouvrables après inspection du retour. Des emails de confirmation seront envoyés, suivis du traitement bancaire.
5. Avertissement
- Approbation : Seuls les retours approuvés sont acceptés.
- Droits : Sky Fire Laser se réserve le droit de refuser les retours ne respectant pas les exigences de la politique.
- Expédition : Les retours doivent être envoyés à l’adresse fournie dans votre confirmation de retour. Pas de retours sur site.
6. Questions ?
Pour toute question, envoyez-nous un email à info@sflaser.net.
Si vous choisissez la livraison CIF, vous devrez payer vous-même les droits de douane.
Si vous choisissez la livraison DDP, nous pouvons vous aider à gérer le dédouanement.
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Pour les clients aux États-Unis, certains produits tels que les machines de soudage laser seront expédiés directement depuis notre entrepôt américain. D'autres produits seront progressivement ajoutés à l'inventaire de l'entrepôt américain.
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