Seria Slicer: Szybka maszyna do cięcia laserem światłowodowym z metalową rurką

I. Wstęp

Nasza szybka maszyna do cięcia laserem światłowodowym z rurami metalowymi jest idealna do obróbki rur metalowych w różnych gałęziach przemysłu. Nieustannie wprowadzamy innowacje, aby oferować zaawansowane technologie oraz możliwości badawczo-rozwojowe, a jednocześnie dostosowywać rozwiązania do konkretnych potrzeb, dostarczając najlepsze opłacalne produkty laserowe na rynku.

Aplikacje

Maszyna doskonale sprawdza się w branżach m.in.:

• Akcesoria sprzętowe
• Meble
• Wyposażenie łazienki
• Wyposażenie medyczne
• Sprzęt sportowy
• Produkcja samochodów
• Dekoracja architektoniczna
• Urządzenia elektryczne
• Wyposażenie windy

II. Wprowadzenie produktów

Nazwa i przeznaczenie sprzętu

• Nazwa: Seria SF-Slicer: Profesjonalna, szybka laserowa maszyna do cięcia rur
• Przeznaczenie: Cięcie różnego rodzaju rur na dowolny kształt.

Obraz urządzenia

Funkcje sprzętu laserowego

Nasza maszyna oferuje:

• Duża prędkość i wysoka wydajność: z przyspieszeniem do 1,6Gjest 5-6 razy wydajniejsza od zwykłej maszyny do cięcia rur.
• Szeroki zakres cięcia i łatwa obsługa: maszyna może ciąć różne typy rur, w tym rury okrągłe, rury kwadratowe, rury eliptyczne, rury o specjalnych kształtach itp.
• Mały obszar ślepy materiału ogona, oszczędzający materiał i redukujący kolejne procesy.
• Cięcie śledzące: wyposażone w zintegrowany regulator wysokości ułatwiający obsługę zdeformowanych rur.

Opcje karmienia

Opcje: ręczny / półautomatyczny / w pełni automatyczny.

Precyzyjny proces wyżarzania łóżka

W łożu zastosowano rygorystyczne procesy spawania i wyżarzania, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę i dokładność cięcia.

Parametry sprzętu

III. Wprowadzenie do podstawowego komponentu

Generator laserowy 3-1: Raycusa / MAKS

• Modułowa konstrukcja, stabilna wydajność: W konstrukcji wewnętrznej zastosowano oddzielną konstrukcję modułów fotoelektrycznych, zapewniając stabilniejszą pracę.
• Wygodna konserwacja, krótsze przestoje: Moduły optyczne, moduły elektryczne, jednostki sterujące i jednostki napędowe można bezpośrednio wymieniać, modernizować i konserwować u klienta.
• Możliwość dostosowania do różnych potrzeb: Użytkownicy mogą wybierać włókna o różnych średnicach rdzenia w oparciu o różnorodne wymagania przetwarzania, spełniając zróżnicowane potrzeby przetwarzania.
• Jednolity rozkład energii płyty świetlnej, stabilne przetwarzanie: Redukuje odpryski spawalnicze, dzięki czemu cięcie grubych blach jest bardziej stabilne.
• Wiele scenariuszy, szerokie zastosowania: Można zintegrować z głowicami do obróbki laserowej, skanerami galvo, robotami, obrabiarkami itp., do precyzyjnego cięcia laserowego, precyzyjnego spawania, stosowanego w 3C, sprzęcie, medycynie, motoryzacji, lotnictwie i innych dziedzinach.

Głowica do cięcia laserowego 3-2: Ospri / Raytools

Opis produktu:

• Pochodzi ze Szwajcarii, dziedziczy jakość. Ray Tools może dostarczyć różne produkty laserowej ścieżki optycznej – głowice do obróbki laserowej, ramiona prowadzące światło i powiązane urządzenia peryferyjne. Ich produkty są wszechstronne, wydajne i różnorodne, zaspokajając różne potrzeby producentów OEM w zakresie obróbki laserowej: cięcie, spawanie, obróbka powierzchni.

Cechy:

• Poziom pyłoszczelności IP65: Całkowicie zamknięta ścieżka optyczna, praktycznie zerowe ryzyko zanieczyszczenia soczewki.
• Regulacja ostrości: Elastycznie dostosowuj skalę ostrości, ujednolicaj zerową pozycję ogniskowania i nie martw się już o dostosowywanie parametrów procesu.
• Cechy konstrukcyjne: Modułowa, wydłużona konstrukcja dyszy minimalizująca kolizję z obrabianym przedmiotem.
• Mechanizm chłodzący: Soczewka kolimacyjna, soczewka skupiająca i dysza mają wbudowane funkcje chłodzenia, skutecznie rozwiązując problemy związane z ciepłem podczas cięcia.
• Ulepszony interfejs: Zintegrowana konstrukcja korpusu i ulepszony interfejs światłowodowy QBH nie powodują już zacięć spowodowanych rdzą lub wyciekami wody.
• Dane techniczne:

• Funkcja	Specyfikacja
  Interfejs światłowodowy	QBH
  Przysłona światła	28mm
  Ogniskowa obiektywu kolimacyjnego	100 mm
  Ogniskowa soczewki skupiającej	155mm
  Soczewka ochronna - kolimacyjna	Φ24,9 mm * 1,5 mm
  Soczewka ochronna - ustawianie ostrości	Φ27,9 mm * 4,1 mm
  Specyfikacje dysz	Pojedyncza warstwa, podwójna warstwa, niestandardowe
  Otwór dyszy	1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
  Pomocnicze ciśnienie gazu	＜25 barów
  Waga	≈3,5 kg

3-3 System sterowania: FSCUT3000S

Przegląd produktów:

• System kontroli cięcia laserowego FSCUT3000 to wysokowydajny system sterowania laserem w otwartej pętli, opracowany niezależnie przez Shanghai Bochu Electronic Technology Co., Ltd. Jest szeroko stosowany w obszarach cięcia laserowego metali i niemetali. Ze względu na wyjątkową wydajność w dziedzinie cięcia laserem światłowodowym średniej mocy, jest preferowany przez zaawansowanych użytkowników.

Cechy:

• Sterowanie adaptacyjne: Obsługuje kompensację odchylenia rdzenia w czasie rzeczywistym, zmniejsza wymagania dotyczące mocowania rurki i znacznie poprawia dokładność przebijania otworów. Obsługuje cięcie stali kątowej i stali kanałowej. Obsługuje ustawianie indywidualnych procesów naroży w celu poprawy jakości cięcia naroży rur. Obsługuje automatyczny załadunek i rozładunek oraz cykliczne przetwarzanie, obsługuje standardowe zautomatyzowane działania karmienia. Kompatybilny ze wszystkimi funkcjami systemu cięcia laserowego FSCUT2000.
• Wysoka precyzja: System sterowania w otwartej pętli, wykorzystujący algorytm sterowania ruchem piątej generacji firmy Bochu. Dokładność trajektorii wynosi 0,02 mm, dokładność pozycjonowania wynosi 0,001 mm, a dokładność powtarzania pozycjonowania wynosi 0,003 mm. Obsługuje informacje zwrotne z enkoderów w czasie rzeczywistym, dodając narzędzia pomiaru błędów w celu uzyskania optymalnych parametrów ruchu obrabiarki.
• Funkcje oprogramowania: Oprogramowanie do cięcia rur Bochu TubePro (zwane dalej TubePro) to profesjonalne oprogramowanie do cięcia używane do obróbki różnych rur. Bezproblemowo integruje się z oprogramowaniem do zagnieżdżania Tubest, z zagnieżdżaniem części do obsługi Tubest, wycinaniem wspólnych krawędzi, procesami podstawowymi i obsługą procesów specjalnych. Po wyeksportowaniu pliku obróbki możesz bezpośrednio użyć TubePro do cięcia.

3-4 jednoosiowy system serwo

Jednoosiowy system serwo Inovance to wysokowydajny system serwo prądu przemiennego dla średniej i małej mocy. Seria produktów ma zakres mocy od 50 W do 7,5 kW i obsługuje Modbus. Obsługuje protokoły komunikacyjne, takie jak CANopen, CANlink, Profinet, a dzięki odpowiedniemu interfejsowi komunikacyjnemu można połączyć w sieć wiele serwonapędów i pracować w koordynacji z lepszą maszyną.

3-5 Agregat wody lodowej: Hanli

◆ Agregat wyposażony jest w wysokiej jakości pompę obiegową ze stali nierdzewnej o dużym przepływie, dużej wysokości podnoszenia, niskim poziomie hałasu i długiej żywotności. Zbiornik wody, rurociągi i części zaworów ze stali nierdzewnej nigdy nie rdzewieją.

◆ System sterowania wykorzystuje sterownik komputerowy z procesorem, co zapewnia pełną automatyczną kontrolę. Obsługa jest prosta i intuicyjna. Dokładność sterowania sięga ± 0,1 ℃; Posiada funkcję automatycznej diagnostyki usterek, bezpośrednio wyświetlającą punkt usterki na ekranie, zachęcając użytkowników do szybkiego podjęcia działań, aby zapobiec uszkodzeniu komponentów i sprzętu.

◆ Precyzyjny agregat wody lodowej „podwójnej temperatury” zapewnia stabilną i precyzyjną kontrolę temperatury wody dla lasera, a także zapewnia temperaturę wody zbliżoną do temperatury otoczenia w celu chłodzenia soczewki. Rozwiązuje to problem uszkodzenia soczewki przez kondensację w wyniku chłodzenia wodą w niskiej temperaturze, co czyni go najlepszym wyborem do ogólnego chłodzenia sprzętu laserowego.

IV. Lista konfiguracji

V. Analiza wykorzystania sprzętu

5.1 Podstawowe wymagania dotyczące użytkowania

1. Wymagania środowiskowe dla lasera światłowodowego: temperatura 15-35 ℃, wilgotność względna poniżej 85%.

2. Szafa rozdzielcza zasilania na miejscu: 380V50Hz, wyposażona w zabezpieczenie przeciwzwarciowe itp.

3. Sprzęt powinien być specjalnie uziemiony, a rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 4 Ω.

4. Należy zapewnić niezbędny sprzęt do podnoszenia i personel.

5. Należy zapewnić materiały takie jak blachy stalowe wymagane do debugowania sprzętu na miejscu.

6. Niezbędne warunki pomocnicze do normalnej pracy urządzenia do cięcia laserowego:

   ①Znamionowe napięcie wejściowe urządzenia: 380 V/50 Hz; Stabilność napięcia: ±5% (zalecany regulator napięcia).

   ②Urządzenie dostarczające sprężone powietrze (zaproponuj konfigurację zbiornika powietrza, zimnej suszarki); Ciśnienie znamionowe: wysokie ciśnienie nie mniejsze niż 1,6Mpa, niskie ciśnienie nie mniejsze niż 0,6Mpa; Przepływ powietrza: większy niż 1,0m3/min, objętość: 1 m3.

   ③Gazy pomocnicze; Cięcie gazu pomocniczego, wymóg czystości; Azot (N2) ≥99,99%, sprężone powietrze ≥1,6 Mpa. (W przypadku rur o średnicy poniżej 3 mm (stal węglowa, stal nierdzewna) można zastosować cięcie powietrzem, co jest bardziej opłacalne).

5.2 Instrukcje i wymagania dotyczące instalacji

• Po podpisaniu umowy nasza firma możliwie najszybciej pozna położenie geograficzne Twojej fabryki, aby określić konkretne miejsce instalacji sprzętu. Instrukcję instalacji sprzętu udostępnimy w ciągu 7 dni roboczych od wejścia umowy w życie.

• Przed instalacją i debugowaniem należy przygotować fundament sprzętu zgodnie z instrukcją instalacji dostarczoną przez naszą firmę, aby upewnić się, że miejsce instalacji sprzętu spełnia wymagania dotyczące instalacji sprzętu.

• Po wypełnieniu instrukcji instalacji sprzętu nasz personel przyniesie niezbędne narzędzia do przeprowadzenia instalacji i usuwania usterek po przybyciu towaru. W ciągu 5 dni będziemy odpowiedzialni za zakończenie instalacji, debugowanie, testowanie wskaźników technicznych, próbne cięcie, szkolenie, odbiór i dostarczenie do użytku użytkownika. (Personel zajmujący się szkoleniem technicznym musi zapewnić wyżywienie i zakwaterowanie).

• Cały sprzęt objęty umową zostanie zainstalowany i debugowany przez naszą firmę. Po zakończeniu instalacji i debugowania sprzętu nasza firma najpierw dokona samokontroli sprzętu. Kiedy wszystkie wskaźniki techniczne spełnią wymagania techniczne umowy, obie strony przyjmą i będą używać sprzętu.

VI. Analiza kosztów operacyjnych sprzętu

6-1 Zużycie energii elektrycznej (przykład: 1500 W)

6-2 Gaz (Przykład: Sprężarka powietrza 15KW/1,6Mpa)

6-3 Materiały eksploatacyjne

Uwagi: W oparciu o 300 godzin użytkowania jest to około 0,2 mb/godzinę. Koszt użytkowania pojedynczej maszyny o mocy 1500W wynosi: (zużycie prądu + sprężarka powietrza + materiały eksploatacyjne). Prąd 6,6 + gaz 9 + materiały eksploatacyjne 0,2 = 16 RMB/godz.

Wydajność (oficjalne dane dotyczące lasera)

Total Weight: About 4 tons; dimension: 9210mm (L) x 1940mm (W) x 2100mm (H).

Shipping Information

Shipping Time and Costs

• Delivery Timeframe: 5-10 business days.
• Machines: Fees calculated at checkout or via email at info@sflaser.net.
• Accessories: Fees calculated at checkout or via email.
• Consumables: Shipped free of charge.

IMPORTANT NOTICE: Free shipping is exclusive to laser consumables. For discrepancies at checkout, contact us for actual shipping costs.

Tariff Policy

• Offline Payments: Tariffs based on trade terms. Export duties are covered by us under FOB, CFR, or CIF terms; import duties by the customer. For DDP, all duties are covered by us.
• Online Payments: Export duties are covered by us; import duties by the customer. Check "Tariff Rate" on our website for specifics.

Order Tracking

• Confirmation: Receive an email upon successful order placement.
• Shipping Notification: Includes order number, courier, and tracking number. Track your order via email for updates, modifications, and shipping details.

Important Notes

Delivery Address

• Confirm your address before finalizing your order. To change it, email info@sflaser.net within 48 hours of purchase.

Damage and Returns

• For transit damage due to force majeure, contact support@sflaser.net immediately upon receipt.
• To cancel an order, contact us rather than refusing the package to avoid risks of loss or damage.

Non-receipt and Package Damage

• If not received within 7 days past the delivery date, email support@sflaser.net. We are not liable for delays not reported within this timeframe.
• Report any package or product damage on the day of receipt with photos/videos to support@sflaser.net for assistance.

Technical Support After Purchase

• For technical support, take detailed inventory and photos of unpacked items and contact support@sflaser.net promptly. We provide support via email or online contact.

1. Overview

We strive for your satisfaction with every order. Understanding that returns may sometimes be necessary, we offer a refund in USD, provided the goods meet our policy requirements.

2. How to Return

Before Delivery

• Email: Send a request to info@sflaser.net to cancel and refund your order.
• Note: Avoid initiating a bank refund to prevent fees and delays. Any bank fees incurred will be deducted from your refund.

After Delivery

• Email: Contact info@sflaser.net for return assistance.
• Conditions: Adhere to our return conditions. Be prepared for a service fee and transportation costs.

3. Return/Refund Conditions

Returns within 15 days of delivery are accepted under the following conditions, along with the original receipt and a refund service fee:

• Not Packed, Not Shipped: 4.4% service fee for machines, accessories, and consumables.
• Packaged, Not Shipped: 10% for machines; 20% for accessories and consumables.
• Shipped, Unopened: 20% for machines; 25% for accessories and consumables.
• Opened, Unused: 30% for machines; 50% for accessories and consumables.
• Opened, Used: 50% for machines; 80% for accessories and consumables.

Important: Service fees apply due to instant fund deductions by payment platforms. Bank charges, taxes, and shipping expenses are deducted from refunds. No exchanges. Items must return in pristine condition, with machinery/components having no more than 3 uses. Stand-alone consumables are non-returnable.

4. Refund Processing Time

• Packing Details: Include a packing list, order number, and customer name in your return package.
• Tracking: If returning the order yourself, email the tracking number to support@sflaser.net.
• Timeline: Refunds typically processed in 10-15 business days post-return inspection. Confirmation emails will be sent, followed by bank processing.

5. Disclaimer

• Approval: Only approved returns are accepted.
• Rights: Sky Fire Laser reserves the right to refuse returns not meeting policy requirements.
• Shipping: Returns must be sent to the address provided in your return confirmation. No on-site returns.

6. Questions?

For any inquiries, email us at info@sflaser.net.

1 year for machine body and 2 years for laser source

1. International Shipping: Please be aware that for orders shipped internationally, any customs fees incurred will be the responsibility of the customer. These fees are not covered by our shipping charges.
2. Refund Processing Fee: For orders that have not been packed or shipped, a refund processing fee will apply. This fee is due to the immediate deduction of funds by payment platforms such as PayPal, Visa, etc., and will be calculated as a percentage of the total order cost.