Maszyna do cięcia laserem światłowodowym SF-Titan do obróbki dużych formatów i grubych blach
Nie można załadować dostępności odbioru
Masz pytania?
Nie wahaj się skontaktować
Engineering selection required
Final configuration and price are confirmed after engineering review.
Wielkoformatowe rozwiązanie laserowe o dużej mocy
Przegląd
Wycinarka laserowa włóknowym laserem SF-Titan do obróbki wielkoformatowej i grubych blach
SF-Titan to projektowany na zamówienie system cięcia blach metalowych włóknowym laserem o wyjątkowej długości i szerokości, przeznaczony do obróbki grubych materiałów. Modułowy stół do ciężkich zastosowań, stalowa spawana belka poprzeczna oraz platforma ruchu z podwójnym napędem zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać stabilność podczas wymagającej produkcji wielkoformatowej.
Dostępne konfiguracje obejmują moc lasera od 12 do 60 kW oraz niestandardowe obszary robocze, w tym rozwiązanie 30 000 × 4 600 mm o mocy 60 kW do wysokowydajnej obróbki grubych blach i konstrukcji stalowych.
Najlepiej sprawdzi się w przypadku
- Obróbka dużych i grubych blach ze stali węglowej, stali nierdzewnej oraz kompatybilnych metali.
- Zakłady konstrukcji stalowych obsługujące ponadgabarytowe elementy i długie serie produkcyjne.
- Projekty wymagające niestandardowej szerokości cięcia, długości stołu, mocy lasera lub układu dostosowanego do konkretnej lokalizacji.
- Zespoły produkcyjne, które potrzebują importu plików Tekla NC1, automatycznego rozmieszczania elementów i identyfikacji części.
Najważniejsze zalety
- Modułowy stół do ciężkich zastosowań: konstrukcja ze stali o przekroju H z bocznymi płytami uszczelniającymi, profilami skrzynkowymi o grubości co najmniej 14 mm oraz zintegrowanymi płytami montażowymi prowadnic.
- Stabilna stalowa belka poprzeczna: spawana belka stalowa o dużym przekroju umożliwia pracę na dużych szerokościach i jest odporna na odkształcenia oraz przemieszczenia wskutek uderzeń.
- Precyzyjne łączenie stołu: w pełni obrobione powierzchnie łączeniowe i hartowane cylindryczne kołki ustalające zapewniają dokładne wyrównanie długich modułowych stołów.
- Podwójny napęd bramy: mocne serwomotory dual-Y i przekładnie z wyjściem kołnierzowym zapewniają dynamiczny ruch w dużym obszarze roboczym.
- Chronione prowadzenie kabli: wytrzymały łańcuch kablowy Mammut pomaga chronić kable przed zużyciem i zmianami temperatury.
Ochrona bezpieczeństwa i procesu
- Kurtyna świetlna wokół belki poprzecznej zatrzymuje ruch po wejściu do chronionej strefy.
- Sześć przycisków zatrzymania awaryjnego rozmieszczono z przodu i z tyłu stołu oraz po obu stronach belki poprzecznej.
- Niezależna szafa elektryczna oddziela obwody silnoprądowe i słaboprądowe oraz wykorzystuje dedykowaną klimatyzację, zapewniając czystsze i stabilniejsze środowisko pracy.
- Układ sterowania gazem w obiegu zamkniętym obsługuje wybór azotu, tlenu i powietrza oraz monitorowanie ciśnienia i dopływu, filtrację, alarmy i blokady procesu cięcia.
- Obudowa głowicy tnącej obejmuje ochronę przeciwpyłową z podciśnieniem, kamerę monitorującą, zewnętrzną ramę przeciwkolizyjną oraz ochronę momentu obrotowego.
Specyfikacja techniczna
| Parametr | Seria standardowa | Konfiguracja 60 kW |
|---|---|---|
| Obszar roboczy | Konfigurowane; konfiguracja referencyjna 26 000 × 3 000 mm | 30,000 × 4,600 mm |
| Moc lasera | 12 000–30 000 W | 60 000 W |
| Maksymalne przyspieszenie | 0.6 G | 0.6 G |
| Maksymalna prędkość przesuwu | 80 m/min | 80 m/min |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm/m | ±0,03 mm/m |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | ±0,01 mm | ±0,01 mm |
| Przeniesienie napędu | Podwójny napęd bramy | Podwójny napęd bramy |
| Całkowite zużycie energii | <102 kVA | <171 kVA |
Obszar roboczy, moc lasera, wymagania elektryczne, wymiary maszyny, odciąg, osłony i systemy pomocnicze są finalizowane dla danego zakresu materiałów, docelowej wydajności i lokalizacji instalacji.
Konfiguracja główna
| System | Konfiguracja | Przeznaczenie |
|---|---|---|
| Stół maszyny | Spawany modułowy stół stalowy o przekroju H z bocznymi płytami uszczelniającymi, sekcjami skrzynkowymi o grubości co najmniej 14 mm oraz zintegrowanymi płytami mocowania prowadnic | Zapewnia sztywną podstawę do cięcia długich elementów i wspiera długotrwałą stabilność ustawienia. |
| Połączenie stołu | W pełni obrobione powierzchnie łączeniowe z grubych płyt oraz hartowane cylindryczne trzpienie ustalające | Poprawia styk między modułowymi sekcjami stołu i zapewnia dokładne, powtarzalne łączenie. |
| Podpory stołu | Dwustronne śruby podporowe 24 mm | Zwiększa siłę podparcia i pomaga ograniczyć przesunięcia oraz odkształcenia podczas długotrwałej pracy. |
| Poprzecznica | Spawana stalowa poprzecznica o dużym przekroju | Zapewnia wytrzymałość i odporność na uderzenia przy dużych rozpiętościach roboczych. |
| Układ napędowy | Podwójny napęd bramy z dwoma serwomotorami osi Y o mocy 4,4 kW | Zapewnia szybką reakcję ruchu i dużą prędkość przejazdu na dużym obszarze roboczym. |
| Serwonapęd 60 kW | Serwomotory Inovance z podwójnym napędem osi Y | Wyszczególniono dla konfiguracji o mocy 60 kW; ostateczny pakiet silnikowy jest potwierdzany dla wybranej maszyny. |
| Reduktory | Reduktor z wyjściem kołnierzowym 110 na osi X oraz reduktory z wyjściem kołnierzowym 140 na obu osiach Y | Zapewnia wysoki moment obrotowy i stabilne przenoszenie mocy. |
| Prowadzenie przewodów | Wytrzymały łańcuch kablowy Mammut | Chroni przewody przed zużyciem oraz pracą w wysokich i niskich temperaturach. |
| Szafa elektryczna | Niezależna szafa z klimatyzacją i rozdzieleniem obwodów silno- i słaboprądowych | Pomaga chronić komponenty elektryczne przed pyłem powstającym podczas cięcia, wysoką temperaturą, kondensacją i drganiami obciążeniowymi. |
| Sterowanie gazem | Wybierane programowo obwody azotu, tlenu i powietrza z filtracją, monitorowaniem dopływu, wykrywaniem ciśnienia, alarmami i blokadami cięcia | Zapobiega cięciu przy nieprawidłowym wyborze gazu lub niewystarczającym dopływie bądź ciśnieniu gazu. |
| Ochrona głowicy tnącej | Ochrona przeciwpyłowa z podciśnieniem, wbudowana kamera monitorująca, zewnętrzna rama przeciwkolizyjna i ochrona momentu obrotowego | Chroni wrażliwą optykę i umożliwia operatorowi monitorowanie ustawiania oraz cięcia ze stanowiska sterowania. |
| System bezpieczeństwa | Kurtyny świetlne przy poprzecznicy i sześć rozmieszczonych przycisków zatrzymania awaryjnego | Zatrzymuje ruch maszyny po wejściu w obszar chroniony i zapewnia łatwo dostępne punkty awaryjnego wyłączenia. |
| Sterowanie i nesting | Oprogramowanie do stali konstrukcyjnej z importem Tekla NC1, odczytem właściwości, nestingiem wielowarstwowym, cięciem ze wspólną krawędzią, przebijaniem krawędzi i automatycznym etykietowaniem części | Łączy dane inżynieryjne z produkcją oraz zwiększa wydajność nestingu i identyfikacji. |
Marki podzespołów i szczegółowe specyfikacje mogą się różnić w zależności od mocy lasera, obszaru roboczego, norm obowiązujących w miejscu docelowym oraz wymagań projektu. Ostateczny wykaz materiałów jest potwierdzany w ofercie i uzgodnieniu technicznym.
Inteligentny proces obróbki stali konstrukcyjnej
- Importuje pliki Tekla NC1 i odczytuje właściwości detali, takie jak materiał, grubość i ilość.
- Obsługuje nestowanie wielowarstwowe, cięcie ze wspólną krawędzią oraz przebijanie od krawędzi, aby poprawić wykorzystanie materiału.
- Automatycznie identyfikuje i oznacza detale, ograniczając konieczność ich ręcznego znakowania.
- Zoptymalizowane sterowanie wyprowadzeniem cięcia pomaga ograniczyć nawarstwianie materiału przy końcu cięcia wokół otworów wewnętrznych.
- Szybkie cięcie w locie umożliwia wydajną obróbkę powtarzalnych małych konturów na dużych arkuszach.
Przed zamówieniem
- Należy podać gatunki materiałów, minimalną i maksymalną grubość, rozmiary arkuszy oraz miesięczne cele produkcyjne.
- Należy przesłać reprezentatywne rysunki, pliki nestingu lub dane Tekla NC1 oraz wymagane standardy jakości cięcia.
- Należy potwierdzić dostępną powierzchnię posadzki, sposób załadunku, kierunek przepływu materiału oraz preferowany obszar roboczy.
- Należy potwierdzić napięcie i częstotliwość w miejscu docelowym, plan zastosowania gazu tnącego, wymagania dotyczące odciągu oraz lokalne przepisy bezpieczeństwa.
- Ostateczna konfiguracja, cena, termin realizacji, plan wysyłki, zakres instalacji i uruchomienia są potwierdzane w ofercie projektowej.
- Powiązany materiał: Serwis posprzedażowy
- Powiązany materiał: Informacje o wysyłce
- Powiązany materiał: Skontaktuj się z SkyFire
FAQ
Czy obszar roboczy można dostosować?
Tak. Długość stołu i szerokość cięcia są projektowane z uwzględnieniem rozmiaru arkuszy, asortymentu detali, układu zakładu oraz wymagań dotyczących obsługi materiału.
Jakie moce lasera są dostępne?
Konfiguracje SF-Titan obejmują zakres 12–60 kW. Zalecana moc zależy od materiału, grubości, oczekiwanej jakości cięcia oraz wymaganej wydajności.
Czy urządzenie może przetwarzać pliki Tekla NC1?
Tak. Proces obróbki stali konstrukcyjnej może importować dane Tekla NC1, odczytywać właściwości detali, rozmieszczać detale na arkuszu oraz obsługiwać ich automatyczną identyfikację.
Jak zapewniane jest bezpieczeństwo operatora?
Maszyna łączy kurtyny świetlne, rozproszone wyłączniki awaryjne, blokady monitorowania gazu, zabezpieczenie głowicy tnącej przed kolizją oraz osłony dostosowane do projektu. Ostateczny zakres zabezpieczeń jest potwierdzany dla miejsca instalacji.
Czy wersja 60 kW jest maszyną standardową?
Konfiguracja 60 kW jest projektowana z uwzględnieniem materiałów klienta, obszaru roboczego, mediów, odciągu oraz celów produkcyjnych. Konfiguracja 30 000 × 4 600 mm jest dostępna jako referencyjny punkt wyjścia.
Informacje o wysyłce
Czas i koszty wysyłki
- Czas dostawy: 5-10 dni roboczych.
- Maszyny: Opłaty naliczane przy kasie lub przez e-mail na info@sflaser.net.
- Akcesoria: Opłaty naliczane przy kasie lub przez e-mail.
- Materiały eksploatacyjne: Wysyłka bezpłatna.
WAŻNA INFORMACJA: Darmowa wysyłka dotyczy wyłącznie materiałów eksploatacyjnych do laserów. W przypadku rozbieżności przy kasie, skontaktuj się z nami w celu ustalenia rzeczywistych kosztów wysyłki.
Polityka taryfowa
- Płatności offline: Taryfy oparte na warunkach handlowych. Cła eksportowe pokrywane przez nas przy warunkach FOB, CFR lub CIF; cła importowe przez klienta. Przy DDP wszystkie cła pokrywane są przez nas.
- Płatności online: Cła eksportowe pokrywane przez nas; cła importowe przez klienta. Szczegóły w "Stawce taryfowej" na naszej stronie internetowej.
Śledzenie zamówienia
- Potwierdzenie: Otrzymasz e-mail po pomyślnym złożeniu zamówienia.
- Powiadomienie o wysyłce: Zawiera numer zamówienia, kuriera i numer śledzenia. Śledź swoje zamówienie przez e-mail, aby uzyskać aktualizacje, zmiany i szczegóły wysyłki.
Ważne uwagi
Adres dostawy
- Potwierdź swój adres przed finalizacją zamówienia. Aby go zmienić, wyślij e-mail na info@sflaser.net
Uszkodzenia i zwroty
- W przypadku uszkodzeń podczas transportu z powodu siły wyższej, skontaktuj się natychmiast po odbiorze z support@sflaser.net.
- Aby anulować zamówienie, skontaktuj się z nami zamiast odmawiać przyjęcia przesyłki, aby uniknąć ryzyka utraty lub uszkodzenia.
Brak odbioru i uszkodzenia paczki
- Jeśli nie otrzymasz przesyłki w ciągu 7 dni od daty dostawy, wyślij e-mail na support@sflaser.net. Nie ponosimy odpowiedzialności za opóźnienia niezgłoszone w tym terminie.
- Zgłoś wszelkie uszkodzenia paczki lub produktu w dniu odbioru wraz ze zdjęciami/wideo na support@sflaser.net w celu uzyskania pomocy.
Wsparcie techniczne po zakupie
- W celu uzyskania wsparcia technicznego sporządź szczegółowy spis i zdjęcia rozpakowanych przedmiotów i skontaktuj się niezwłocznie z support@sflaser.net. Oferujemy wsparcie przez e-mail lub kontakt online.
1. Przegląd
Zależy nam na Twojej satysfakcji z każdego zamówienia. Rozumiemy, że czasami zwroty mogą być konieczne, dlatego oferujemy zwrot pieniędzy w USD, pod warunkiem, że towary spełniają wymagania naszej polityki.
2. Jak dokonać zwrotu
Przed dostawą
- Email: Wyślij prośbę na adres info@sflaser.net o anulowanie i zwrot zamówienia.
- Uwaga: Unikaj inicjowania zwrotu bankowego, aby zapobiec opłatom i opóźnieniom. Wszelkie opłaty bankowe zostaną odjęte od zwrotu.
Po dostawie
- Email: Skontaktuj się z info@sflaser.net w celu uzyskania pomocy przy zwrocie.
- Warunki: Przestrzegaj naszych warunków zwrotu. Przygotuj się na opłatę serwisową i koszty transportu.
3. Warunki zwrotu/zwrotu pieniędzy
Zwroty przyjmujemy w ciągu 15 dni od dostawy pod następującymi warunkami, wraz z oryginalnym paragonem i opłatą serwisową za zwrot:
- Nie zapakowane, nie wysłane: 4,4% opłaty serwisowej za maszyny, akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Zapakowane, nie wysłane: 10% za maszyny; 20% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Wysłane, nieotwarte: 20% za maszyny; 25% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, nieużywane: 30% za maszyny; 50% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, używane: 50% za maszyny; 80% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
Ważne: Opłaty serwisowe obowiązują ze względu na natychmiastowe potrącenia środków przez platformy płatnicze. Opłaty bankowe, podatki i koszty wysyłki są potrącane ze zwrotów. Brak wymian. Przedmioty muszą być zwrócone w nienaruszonym stanie, a maszyny/komponenty nie mogą być użyte więcej niż 3 razy. Materiały eksploatacyjne sprzedawane osobno nie podlegają zwrotowi.
4. Czas realizacji zwrotu
- Szczegóły pakowania: Do paczki zwrotnej dołącz listę pakowania, numer zamówienia oraz nazwisko klienta.
- Śledzenie: Jeśli zwracasz zamówienie samodzielnie, wyślij numer przesyłki na support@sflaser.net.
- Termin: Zwroty zazwyczaj realizowane są w ciągu 10-15 dni roboczych po inspekcji zwrotu. Potwierdzenia będą wysyłane e-mailem, a następnie nastąpi przetwarzanie bankowe.
5. Zastrzeżenia
- Zatwierdzenie: Przyjmujemy tylko zatwierdzone zwroty.
- Prawa: Sky Fire Laser zastrzega sobie prawo do odmowy zwrotów niespełniających wymagań polityki.
- Wysyłka: Zwroty muszą być wysłane na adres podany w potwierdzeniu zwrotu. Zwroty na miejscu nie są akceptowane.
6. Pytania?
W razie pytań napisz do nas na info@sflaser.net.
Jeśli wybierzesz wysyłkę CIF, będziesz musiał samodzielnie opłacić cła.
Jeśli wybierzesz wysyłkę DDP, możemy pomóc w odprawie celnej za Ciebie.
Prosimy o kontakt mailowy w celu uzyskania dalszych informacji.
Większość naszych paczek jest obecnie wysyłana z Wuhan, Chiny.
Dla klientów w Stanach Zjednoczonych niektóre produkty, takie jak lasery do spawania, będą wysyłane bezpośrednio z naszego magazynu w USA. Do magazynu w USA stopniowo będą dodawane kolejne produkty.
Standardowy czas realizacji wysyłki to zazwyczaj 3–7 dni roboczych na przetworzenie i wysłanie zamówienia przy zakupie pojedynczej sztuki.
W przypadku zamówień hurtowych obejmujących większą ilość produktów czas realizacji może zostać odpowiednio wydłużony. Poinformujemy Cię o szacowanym terminie wysyłki, gdy szczegóły zamówienia zostaną potwierdzone.
- Wysyłka międzynarodowa: Prosimy pamiętać, że w przypadku zamówień wysyłanych za granicę wszelkie opłaty celne ponosi klient. Opłaty te nie są pokrywane przez nasze koszty wysyłki.
- Opłata za przetwarzanie zwrotu: W przypadku zamówień, które nie zostały zapakowane ani wysłane, zostanie naliczona opłata za przetwarzanie zwrotu. Opłata ta wynika z natychmiastowego pobrania środków przez platformy płatnicze, takie jak PayPal, Visa itp., i będzie obliczana jako procent całkowitego kosztu zamówienia.
