Zestaw sterujący głowicą spawalniczą Raytools BF03S 3 kW do robotycznego spawania z oscylacją wiązki
Nie można załadować dostępności odbioru
Masz pytania?
Nie wahaj się skontaktować
Przegląd produktu
Przegląd
Zestaw: wobulacyjna głowica spawalnicza Raytools BF03S + system sterowania BSE200
Ten zestaw łączy wobulacyjną głowicę laserową do spawania Raytools BF03S z systemem sterowania BSE200 do zastosowań laserowego spawania z robotem i platformą wieloosiową. BSE200 integruje sterowanie laserem, głowicą wobulacyjną, podawaniem drutu i gazem osłonowym, bibliotekę procesów, monitorowanie oraz rejestrowanie danych w jednym środowisku sterowania, natomiast BF03S zapewnia kompaktową, chłodzoną wodą głowicę optyczną z regulowanymi wzorami, amplitudą i częstotliwością wobulacji.
W porównaniu z konwencjonalnym spawaniem laserowym BF03S wykorzystuje kontrolowane przesuwanie wiązki w celu poszerzenia spoiny. Może to poprawić stabilność procesu, jego powtarzalność i formowanie spoiny, a także pomagać utrzymać jakość spawania, gdy złącze elementu ma określoną szczelinę. Regulowane tryb, amplituda i częstotliwość wobulacji ułatwiają również optymalizację parametrów dla różnych materiałów i kształtów złączy.
Najlepiej sprawdzi się w
- Systemy laserowego spawania z robotem i platformą wieloosiową, wymagające skoordynowanego sterowania laserem, głowicą wobulacyjną, podawaniem drutu i gazem osłonowym.
- Spawanie cienkiej stali nierdzewnej, stali, blachy ocynkowanej, blachy miedzianej i blachy ze stopów aluminium.
- Zastosowania w akumulatorach trakcyjnych, produkcji samochodów, wyrobach metalowych i produkcji urządzeń elektrycznych.
- Dla integratorów, którzy potrzebują zewnętrznego wyboru procesu, przywoływania procesów offline, monitorowania stanu oraz rejestrowania alarmów lub operacji.
Komponenty zestawu
| Komponent | Udokumentowana funkcja |
|---|---|
| Wobulacyjna głowica laserowa do spawania BF03S | Maksymalna moc lasera 3000 W, interfejs QBH, zintegrowana kamera CCD i obiektyw przemysłowy, wbudowany wyświetlacz dotykowy, chłodzenie wodne całej obudowy oraz zamknięta, odporna na pył konstrukcja optyczna. |
| System sterowania BSE200 | Sprzęt skrzynki sterowniczej z oprogramowaniem interfejsu HMI z ekranem dotykowym do sterowania laserem, głowicą wobulacyjną, podawaniem drutu i gazem osłonowym, zarządzania procesem, monitorowania oraz rejestrowania danych. |
| Przewód zewnętrznego sterowania DB9 do BF03S | Instrukcja BF03S wskazuje, że wraz z głowicą spawalniczą dostarczany jest przewód zewnętrznego sterowania DB9. |
Instrukcje nie zawierają kompletnej listy pakowej dla całego zestawu. Przed zamówieniem należy potwierdzić obecność wszystkich kabli, zasilaczy, elementów sprzętowych ekranu dotykowego, monitora, źródła światła niebieskiego i innych akcesoriów.
Najważniejsze cechy
Głowica spawalnicza BF03S
- Lekka konstrukcja o masie 3 kg zmniejsza obciążenie robota; zintegrowany silnik i napęd upraszczają okablowanie.
- Wbudowany wyświetlacz głowicy spawalniczej oferuje osiem trajektorii wobulacji, z regulacją rozmiaru i częstotliwości wobulacji oraz obsługą automatycznej pracy offline.
- Na wyświetlaczu lub za pośrednictwem zewnętrznych wejść/wyjść można wybrać cztery niezależnie konfigurowalne programy głowicy (0–3).
- Zintegrowany sterownik silnika pomaga ograniczyć zakłócenia związane z zewnętrznym sterownikiem i długim przewodem sygnałowym silnika.
- Zintegrowana kamera CCD i obiektyw przemysłowy umożliwiają podgląd w czasie rzeczywistym po podłączeniu zewnętrznego monitora i źródła światła niebieskiego.
- Całkowicie zamknięta, odporna na pył konstrukcja chroni część optyczną; pełne chłodzenie wodą korpusu wykorzystuje dedykowane przyłącza wlotowe i powrotne.
System sterowania BSE200
- Łączy funkcje zaprogramowanych przebiegów laserowych i przywoływania ustawień offline ze sterowaniem głowicą oscylacyjną, podawaniem drutu i gazem osłonowym.
- Zewnętrzne wejścia/wyjścia robota lub platformy mogą wybierać maksymalnie 32 numery procesów za pomocą kodowanych sygnałów wejściowych.
- Strony procesów podstawowych i zaawansowanych obejmują moc lasera, częstotliwość, współczynnik wypełnienia, narastanie i opadanie mocy, parametry oscylacji, synchronizację podawania drutu oraz zapisy dotyczące grubości materiału.
- Procesy zaawansowane obsługują edytowalne, wielosegmentowe krzywe mocy z maksymalnie 10 zmiennymi.
- Wyjście podawania drutu może współpracować z gotowym podajnikiem drutu lub dostarczać sygnały impulsów i kierunku do silnika krokowego albo serwomotoru.
- Strony monitorowania wyświetlają stan lasera, podawania drutu, zaworu gazowego, wyboru procesu, przepływu powietrza, galwanometru, komunikacji i wyjścia analogowego; strona dziennika rejestruje operacje i alarmy.
Specyfikacja BF03S
| Parametr | BF03S |
|---|---|
| Maksymalna moc lasera | 3000 W |
| Masa | 3 kg |
| Ogniskowa soczewki kolimującej | 100 / 125 mm |
| Ogniskowa soczewki skupiającej | 200 / 250 / 300 mm |
| Zakres skanowania | X: 0–5 mm; Y: 0–5 mm |
| Maksymalna częstotliwość | 500 Hz |
| Otwór optyczny | 20 mm |
| Interfejs światłowodowy | QBH |
| Wymagania zasilania głowicy | ±15 V DC, 3 A |
| Wbudowane programy głowicy | 4 programy (0–3) |
| Trajektorie oscylacji na wbudowanym wyświetlaczu | 8 |
W przypadku wbudowanego sterownika BF03S częstotliwość oscylacji zależy od rozmiaru skanowania: instrukcja podaje do 500 Hz przy 1,5 mm lub mniej oraz do 300 Hz powyżej 1,5 mm.
Możliwości sterowania BSE200
| Funkcja | Udokumentowany zakres lub interfejs |
|---|---|
| Główne zasilanie sterownika | 24 V DC, powyżej 1 A |
| Zasilanie galwanometru głowicy XY2-100 | ±15 V DC, 3 A lub więcej |
| Protokół sterowania głowicą | XY2-100 przez DB25 |
| Połączenie ekranu dotykowego | Zasilanie 24 V z komunikacją RS485 + RS232 |
| Zewnętrzny wybór procesu | Do 32 numerów procesów (0–31) za pośrednictwem kodowanych sygnałów I/O robota/platformy |
| Moc lasera w procesie podstawowym | 0-3,000 W |
| Częstotliwość lasera | 0-50,000 Hz |
| Współczynnik wypełnienia lasera | 0-100% |
| Wzory oscylacji BSE200 | 5: punkt, linia, kwadrat, koło i ósemka |
| Częstotliwość oscylacji | 0–500 Hz w ustawieniach procesu |
| Amplituda oscylacji | 0–10 mm w interfejsie BSE200; rzeczywiste wyjście jest uzależnione od zakresu podłączonej głowicy |
| Kąt obrotu | 0–360°; zgodnie lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara |
| Prędkość podawania drutu | 0–100 mm/s |
| Krzywa mocy | Do 10 edytowalnych segmentów czasu/mocy |
| Interfejs lasera | Analogowe wyjście mocy 0–10 V i wyjście modulacji 0–24 V; w przypadku laserów IPG YLR-K wymagany jest oddzielny interfejs |
Uwagi dotyczące integracji
- Ustawienia zaawansowane BSE200 obejmują wybór komunikacji dla BF03S.
- BSE200 jest dostępny w wersjach do montażu na szynie oraz ze standardową skrzynką sterowniczą. Instrukcja podaje, że ich funkcje są takie same; różnią się położeniem otworów montażowych i kolorem.
- BF03S wymaga obiegowej wody chłodzącej. W przypadku ochrony kurtyną powietrzną należy podłączyć suche, czyste sprężone powietrze; w przypadku ochrony bezpośrednim nadmuchem należy podłączyć odpowiedni gaz osłonowy.
- Kamera BF03S i obiektyw przemysłowy są instalowane i centrowane fabrycznie. Do udokumentowanej konfiguracji podglądu używa się zewnętrznego monitora oraz źródła niebieskiego światła 12–24 V instalowanego przez klienta.
- Osiem wbudowanych trajektorii BF03S i pięć wybieralnych wzorów oscylacji BSE200 odnoszą się do różnych interfejsów sterowania. Tryb pracy należy wybrać i uruchomić zgodnie z ostateczną architekturą systemu.
Przed zamówieniem
Należy potwierdzić model i interfejs źródła lasera, wybraną konfigurację ogniskowej BF03S, wersję obudowy BSE200, interfejsy wejścia/wyjścia robota lub platformy, metodę podawania drutu, obieg wody chłodzącej, układ gazu osłonowego, zasilacze, wymagania dotyczące monitora oraz wszystkie wymagane kable. Źródła laserowe IPG YLR-K wymagają innego interfejsu lasera BSE200.
Bezpieczeństwo i konserwacja
- Instrukcja BF03S określa produkt jako urządzenie laserowe klasy 4. Należy stosować ochronę laserową odpowiednią dla danej długości fali i zapobiegać przedostaniu się oczu lub skóry na drogę wiązki lasera.
- Przed instalacją lub konserwacją należy odłączyć zasilanie, nigdy nie podłączać ani nie odłączać złączy pod napięciem oraz upewnić się, że przewód ochronny jest niezawodnie podłączony.
- Przed pierwszym użyciem każdego dnia należy sprawdzić obie soczewki ochronne BF03S oraz wyczyścić lub wymienić soczewki zabrudzone albo uszkodzone.
- Instalację, usuwanie usterek i konserwację mogą wykonywać wyłącznie wykwalifikowane osoby. System należy chronić przed wilgocią, przegrzaniem, olejem, gazami korozyjnymi i trudnymi warunkami atmosferycznymi.
FAQ
Czym steruje ten zestaw BF03S + BSE200?
BF03S wykonuje optyczną oscylację wiązki i udostępnia optykę głowicy spawalniczej, przyłącza chłodzenia, kamerę oraz lokalny wyświetlacz. BSE200 koordynuje emisję lasera, pracę głowicy oscylacyjnej, podawanie drutu, gaz osłonowy, zewnętrzny wybór procesu, monitorowanie i rejestry.
Ile dostępnych jest wzorów oscylacji?
Wbudowany wyświetlacz BF03S opisuje osiem trajektorii. Interfejs procesu BSE200 opisuje pięć wzorów: punkt, linię, kwadrat, okrąg i ósemkę. Dostępne opcje wyboru zależą zatem od używanego interfejsu sterowania.
Czy BSE200 można zintegrować z robotem lub platformą wieloosiową?
Tak. System jest przeznaczony do spawania laserowego z użyciem robotów i platform wieloosiowych. Zewnętrzne wejścia/wyjścia mogą wybierać do 32 numerów procesów, a sterownik zapewnia interfejsy lasera, podawania drutu, gazu, stanu i alarmów.
Czy zestaw obejmuje źródło lasera, chiller, podajnik drutu, monitor i źródło niebieskiego światła?
Dostarczone instrukcje nie definiują tych elementów jako części kompletnej listy pakowej zestawu. Przed zamówieniem należy potwierdzić ostateczny zakres dostawy.
Czy system jest kompatybilny z każdym źródłem lasera światłowodowego?
Nie podano uniwersalnej kompatybilności. Standardowy interfejs lasera BSE200 jest przeznaczony do ogólnych źródeł laserowych innych niż IPG YLR-K; instrukcja zaleca użytkownikom źródeł YLR-K zamówienie innego interfejsu lasera.
Waga opakowania: 6,61 lb
Informacje o wysyłce
Czas i koszty wysyłki
- Czas dostawy: 5-10 dni roboczych.
- Maszyny: Opłaty naliczane przy kasie lub mailowo pod adresem info@sflaser.net.
- Akcesoria: Opłaty naliczane przy kasie lub mailowo.
- Materiały eksploatacyjne: Wysyłka bezpłatna.
WAŻNA INFORMACJA: Darmowa wysyłka dotyczy wyłącznie materiałów eksploatacyjnych do laserów. W przypadku rozbieżności przy kasie, prosimy o kontakt w celu ustalenia rzeczywistych kosztów wysyłki.
Polityka taryfowa
- Płatności offline: Taryfy oparte na warunkach handlowych. Cła eksportowe pokrywane przez nas przy warunkach FOB, CFR lub CIF; cła importowe przez klienta. Przy DDP wszystkie cła pokrywane są przez nas.
- Płatności online: Cła eksportowe pokrywane przez nas; cła importowe przez klienta. Szczegóły w zakładce „Stawka taryfowa” na naszej stronie.
Śledzenie zamówienia
- Potwierdzenie: Otrzymasz e-mail po pomyślnym złożeniu zamówienia.
- Powiadomienie o wysyłce: Zawiera numer zamówienia, kuriera i numer śledzenia. Śledź swoje zamówienie przez e-mail, aby otrzymywać aktualizacje, zmiany i szczegóły wysyłki.
Ważne uwagi
Adres dostawy
- Potwierdź swój adres przed finalizacją zamówienia. Aby go zmienić, wyślij e-mail na info@sflaser.net
Uszkodzenia i zwroty
- W przypadku uszkodzeń podczas transportu z powodu siły wyższej, skontaktuj się niezwłocznie po odbiorze pod adresem support@sflaser.net.
- Aby anulować zamówienie, skontaktuj się z nami zamiast odmawiać przyjęcia przesyłki, aby uniknąć ryzyka utraty lub uszkodzenia.
Brak odbioru i uszkodzenia przesyłki
- Jeśli nie otrzymasz przesyłki w ciągu 7 dni od daty dostawy, wyślij e-mail na support@sflaser.net. Nie ponosimy odpowiedzialności za opóźnienia niezgłoszone w tym terminie.
- Zgłoś wszelkie uszkodzenia paczki lub produktu w dniu odbioru wraz ze zdjęciami/wideo na support@sflaser.net w celu uzyskania pomocy.
Wsparcie techniczne po zakupie
- W celu uzyskania wsparcia technicznego sporządź szczegółowy spis i zdjęcia rozpakowanych przedmiotów i skontaktuj się niezwłocznie pod adresem support@sflaser.net. Oferujemy wsparcie mailowe lub kontakt online.
1. Przegląd
Zależy nam na Twojej satysfakcji z każdego zamówienia. Rozumiemy, że czasami zwroty mogą być konieczne, dlatego oferujemy zwrot pieniędzy w USD, pod warunkiem, że towary spełniają wymagania naszej polityki.
2. Jak dokonać zwrotu
Przed dostawą
- Email: Wyślij prośbę na info@sflaser.net o anulowanie i zwrot zamówienia.
- Uwaga: Unikaj inicjowania zwrotu bankowego, aby zapobiec opłatom i opóźnieniom. Wszelkie opłaty bankowe zostaną odjęte od zwrotu.
Po dostawie
- Email: Skontaktuj się z info@sflaser.net w celu uzyskania pomocy przy zwrocie.
- Warunki: Przestrzegaj naszych warunków zwrotu. Przygotuj się na opłatę serwisową i koszty transportu.
3. Warunki zwrotu/zwrotu pieniędzy
Zwroty przyjmujemy w ciągu 15 dni od dostawy pod następującymi warunkami, wraz z oryginalnym paragonem i opłatą serwisową za zwrot:
- Nie zapakowane, nie wysłane: 4,4% opłaty serwisowej za maszyny, akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Zapakowane, nie wysłane: 10% za maszyny; 20% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Wysłane, nieotwarte: 20% za maszyny; 25% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, nieużywane: 30% za maszyny; 50% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
- Otwarte, używane: 50% za maszyny; 80% za akcesoria i materiały eksploatacyjne.
Ważne: Opłaty serwisowe obowiązują ze względu na natychmiastowe potrącenia środków przez platformy płatnicze. Opłaty bankowe, podatki i koszty wysyłki są potrącane ze zwrotów. Brak wymian. Przedmioty muszą być zwrócone w nienaruszonym stanie, a maszyny/komponenty mogą mieć nie więcej niż 3 użycia. Materiały eksploatacyjne sprzedawane osobno nie podlegają zwrotowi. W przypadku produktów serwisowych laserów nasza firma nie przyjmuje zwrotów.
4. Czas realizacji zwrotu
- Szczegóły pakowania: Do paczki zwrotnej dołącz listę pakowania, numer zamówienia oraz nazwisko klienta.
- Śledzenie: Jeśli zwracasz zamówienie samodzielnie, wyślij numer przesyłki na support@sflaser.net.
- Termin: Zwroty zazwyczaj realizowane są w ciągu 10-15 dni roboczych po inspekcji zwrotu. Wysłane zostaną e-maile potwierdzające, a następnie nastąpi przetwarzanie bankowe.
5. Zastrzeżenia
- Zatwierdzenie: Przyjmujemy tylko zatwierdzone zwroty.
- Prawa: Sky Fire Laser zastrzega sobie prawo do odmowy zwrotów niespełniających wymagań polityki.
- Wysyłka: Zwroty muszą być wysłane na adres podany w potwierdzeniu zwrotu. Brak zwrotów na miejscu.
6. Pytania?
W razie pytań napisz do nas na info@sflaser.net.
Jeśli wybierzesz wysyłkę CIF, będziesz musiał samodzielnie opłacić cła.
Jeśli wybierzesz wysyłkę DDP, możemy pomóc w odprawie celnej za Ciebie.
Prosimy o kontakt mailowy w celu uzyskania dalszych informacji.
Większość naszych przesyłek jest obecnie wysyłana z Wuhan, Chiny.
Dla klientów w Stanach Zjednoczonych niektóre produkty, takie jak lasery spawalnicze, będą wysyłane bezpośrednio z naszego magazynu w USA. Do magazynu w USA stopniowo będą dodawane kolejne produkty.
Standardowy czas realizacji wysyłki to zazwyczaj 3–7 dni roboczych na przetworzenie i wysłanie zamówienia przy zakupie pojedynczej sztuki.
W przypadku zamówień hurtowych obejmujących większą ilość produktów czas realizacji może zostać odpowiednio wydłużony. Poinformujemy Cię o szacowanym terminie wysyłki, gdy szczegóły zamówienia zostaną potwierdzone.
- Wysyłka międzynarodowa: Prosimy pamiętać, że w przypadku zamówień wysyłanych za granicę wszelkie opłaty celne ponosi klient. Opłaty te nie są uwzględnione w kosztach wysyłki.
- Opłata za przetwarzanie zwrotu: W przypadku zamówień, które nie zostały zapakowane ani wysłane, zostanie naliczona opłata za przetwarzanie zwrotu. Opłata ta wynika z natychmiastowego pobrania środków przez platformy płatnicze, takie jak PayPal, Visa itp., i będzie obliczana jako procent całkowitego kosztu zamówienia.
