Modernizacja laserowa maszyn do oklejania krawędzi: Ulepsz swoją okleiniarkę HOMAG

Tło rozwiązania

Laserowe oklejanie krawędzi to przełomowe rozwiązanie w zakresie oklejania krawędzi, które przyćmiewa tradycyjne metody klejenia termotopliwego stosowane w popularnych maszynach, takich jak okleiniarka HOMAG. Postęp ten stanowi odpowiedź na typowe wyzwania stojące przed producentami mebli i dekoracji.

Dlaczego warto wybrać laserowe oklejanie krawędzi zamiast tradycyjnych technik okleiniarki?

• Wygląd: Uzyskaj jednolity projekt pozbawiony widocznych linii kleju.
• Jakość produktu: Gwarantowana stała, najwyższa jakość.
• Proces operacyjny: Przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwiający wstępne ustawienie parametrów procesu.
• Wydajność: Zwiększona odporność na czynniki środowiskowe wydłużająca żywotność.
• Trwałość: Dzięki tylko jednej powierzchni klejenia laserowe oklejanie krawędzi zwiększa trwałość, wodoodporność i odporność na typowe problemy występujące w gospodarstwie domowym, takie jak pleśń.
• Przewaga komapratywna: Laserowe oklejanie krawędzi przewyższa tradycyjne metody oklejania krawędzi, eliminując typowe problemy, takie jak odwarstwianie i przebarwienia.

Wprowadzenie do oklejania krawędzi laserem

Dzięki wykorzystaniu wiązki lasera o wysokiej energii, która odbija się na specjalnej powłoce polimerowej podczas oklejania krawędzi specjalnie dla lasera, ultracienka warstwa funkcjonalna na listwie krawędziowej szybko się topi. Następnie jest dociskany do płyty za pomocą mechanizmu rolkowego. Laserowe oklejanie krawędzi można rozumieć jako posiadające tylko jedną powierzchnię klejenia, co eliminuje potrzebę nakładania kleju. Pozwala to uzyskać jednolity efekt bez szczelin i zwiększyć wytrzymałość wiązania na odrywanie.

Laserowe oklejanie krawędzi - Materiały

• Powłoka do oklejania krawędzi laserem: Taśma obrzeżowa stosowana do okleinowania laserowego pokryta jest specjalną warstwą polimerową, która stanowi zamiennik kleju termotopliwego. Polimer ten topi się pod wpływem promieniowania laserowego i w stanie stopionym wykazuje doskonałe właściwości wiążące.
• Taśma do oklejania krawędzi laserem: Materiał laserowej taśmy do oklejania krawędzi jest taki sam, jak materiał tradycyjnych taśm do oklejania krawędzi, w tym kopolimer akrylonitryl-butadien-styren (ABS), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC) i polimetakrylan metylu (PMMA). Taśma do okleinowania laserowego zastępuje tradycyjny klej termotopliwy specjalną polimerową warstwą funkcjonalną, integrującą materiał bazowy taśmy do okleinowania i warstwę funkcjonalną. Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. wykorzystuje laserową taśmę do okleinowania krawędzi niemieckiej firmy REHAU z materiałem bazowym wykonanym z ABS i warstwą funkcjonalną z PP, która charakteryzuje się wyższą przyjaznością dla środowiska niż tradycyjne taśmy do obrzeży PCV.

Zintegrowany system laserowego oklejania krawędzi

Główne modyfikacje po modernizacji okleiniarki HOMAG

Przebieg procesu

Cały proces laserowego oklejania krawędzi opiera się na produkcji cyfrowej, na którą nie mają wpływu czynniki naturalne, takie jak temperatura i pogoda. Dzięki temu meble wykonane techniką oklejania laserowego charakteryzują się niezmienną jakością i wyglądem. Proces laserowego oklejania krawędzi eliminuje potrzebę nakładania kleju, natryskiwania środka antyadhezyjnego, podgrzewania pojemnika z klejem, rozprowadzania kleju i urządzeń do zgarniania kleju. Rolki dociskowe i noże do przycinania nie napotykają już pozostałości kleju, co zmniejsza koszty operacyjne i robocizny. Co więcej, jest energooszczędna i przyjazna dla środowiska: nie powoduje zanieczyszczeń w wyniku parowania kleju, nie ma potrzeby czyszczenia, a zużycie energii podczas pracy na biegu jałowym jest minimalne. Laserowe oklejanie krawędzi nie wymaga czekania na nagrzanie, a praca przerywana oszczędza energię.

Przebieg procesu modernizacji maszyny do oklejania krawędzi

Podstawowe komponenty

Głowica do oklejania krawędzi laserem – seria skanująca galwanometrem

Głowica do oklejania krawędzi laserem z ogniskowaniem

• Dotyczy lasera: Błonnik
• Tolerancja mocy lasera: ≤3kw
• Interfejs: QBH
• Długość ogniskowa: 300 mm, 400 mm (konfigurowalny)
• Przysłona światła: 20mm
• Waga: ≤3 kg
• Częstotliwość oscylacji: 0-450 Hz
• Amplituda oscylacji: 0-50 mm (konfigurowalny)
• Cechy: Duży zakres regulowanej amplitudy oscylacji, wysoki stosunek ceny do wydajności, wysoka stabilność dzięki zintegrowanemu sterowaniu napędem, nadaje się do głowic okleiniarek o różnej grubości płyt przy użyciu pojedynczego skanowania galwanometrycznego.

Głowica do oklejania krawędzi laserem bez ogniskowania

• Dotyczy lasera: Błonnik
• Tolerancja mocy lasera: ≤3kw
• Interfejs: QBH
• Długość ogniskowa: Nie dotyczy
• Przysłona światła: 20mm
• Waga: ≤3 kg
• Częstotliwość oscylacji: 0-450 Hz
• Amplituda oscylacji: Płynna regulacja w zakresie 0-60 mm
• Kompatybilność lasera: ≤2000W (obejmuje prędkości do 30M/min)
• Cechy: Duży zakres regulowanej amplitudy oscylacji, wysoki stosunek ceny do wydajności, wysoka stabilność dzięki zintegrowanemu silnikowi napędowemu, elastyczna pozycja montażowa, odpowiednia dla głowic okleiniarek o różnej grubości płyt przy użyciu pojedynczego skanowania galwanometrycznego, łatwa w regulacji i konserwacji.

System sterowania

• Można wstępnie zapisać do 48 zestawów parametrów procesu, co pozwala na ręczny wybór procesu lub pobranie go poprzez wyjściowy sygnał IO okleiniarki;
• Można przełączać różne parametry procesu w zależności od niskich, średnich i wysokich prędkości okleiniarek;
• Posiada wielowarstwową, niezawodną konstrukcję, zdolną do odbierania nieprawidłowych alertów z okleiniarki i odłączania sygnału włączania lasera;
• Tryb oscylacji można wybrać tak, aby rozpoczynał się od dołu, eliminując potrzebę zmiany położenia lub regulacji osi wysokości w przypadku zmiany pasm krawędziowych na inną szerokość.

Interfejs oprogramowania sterującego oklejaniem krawędzi

Zasada działania

Maszyna do oklejania krawędzi HOMAG Poziomy system podawania

Laserowa maszyna do oklejania krawędzi Pionowy system podawania

Taca podająca została zmieniona z pozycji poziomej na pionową.

Oryginalny interfejs sterowania maszyny do oklejania krawędzi

Zmodyfikowany interfejs sterowania maszyny do oklejania krawędzi

System operacyjny do obróbki laserowej został zintegrowany z istniejącym systemem oklejania krawędzi firmy HOMAG.

Tradycyjne urządzenie wyciągowe z maszyny do oklejania krawędzi

Szafka sterownicza laserowej maszyny do oklejania krawędzi

Zmodyfikowana szafa sterownicza zawiera laser, chłodnicę wodną, ​​sprzęt do odpylania i obwody elektryczne.

Tradycyjny proces oklejania krawędzi bez oklejania krawędzi laserem

Głowica do oklejania krawędzi laserem

W odróżnieniu od tradycyjnego procesu oklejania krawędzi, po modyfikacji, do oklejania krawędzi wykorzystywana jest laserowa głowica okleinująca.

Pokaz próbek bandingu

Test rozciągania laserowego oklejania krawędzi

Próba rozciągania płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF).

• Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie
• Efekt krawędziowania

Próba rozciągania płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF).

• Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 184N
• Efekt krawędziowania

Shipping Information

Shipping Time and Costs

• Delivery Timeframe: 5-10 business days.
• Machines: Fees calculated at checkout or via email at info@sflaser.net.
• Accessories: Fees calculated at checkout or via email.
• Consumables: Shipped free of charge.

IMPORTANT NOTICE: Free shipping is exclusive to laser consumables. For discrepancies at checkout, contact us for actual shipping costs.

Tariff Policy

• Offline Payments: Tariffs based on trade terms. Export duties are covered by us under FOB, CFR, or CIF terms; import duties by the customer. For DDP, all duties are covered by us.
• Online Payments: Export duties are covered by us; import duties by the customer. Check "Tariff Rate" on our website for specifics.

Order Tracking

• Confirmation: Receive an email upon successful order placement.
• Shipping Notification: Includes order number, courier, and tracking number. Track your order via email for updates, modifications, and shipping details.

Important Notes

Delivery Address

• Confirm your address before finalizing your order. To change it, email info@sflaser.net within 48 hours of purchase.

Damage and Returns

• For transit damage due to force majeure, contact support@sflaser.net immediately upon receipt.
• To cancel an order, contact us rather than refusing the package to avoid risks of loss or damage.

Non-receipt and Package Damage

• If not received within 7 days past the delivery date, email support@sflaser.net. We are not liable for delays not reported within this timeframe.
• Report any package or product damage on the day of receipt with photos/videos to support@sflaser.net for assistance.

Technical Support After Purchase

• For technical support, take detailed inventory and photos of unpacked items and contact support@sflaser.net promptly. We provide support via email or online contact.

1. Overview

We strive for your satisfaction with every order. Understanding that returns may sometimes be necessary, we offer a refund in USD, provided the goods meet our policy requirements.

2. How to Return

Before Delivery

• Email: Send a request to info@sflaser.net to cancel and refund your order.
• Note: Avoid initiating a bank refund to prevent fees and delays. Any bank fees incurred will be deducted from your refund.

After Delivery

• Email: Contact info@sflaser.net for return assistance.
• Conditions: Adhere to our return conditions. Be prepared for a service fee and transportation costs.

3. Return/Refund Conditions

Returns within 15 days of delivery are accepted under the following conditions, along with the original receipt and a refund service fee:

• Not Packed, Not Shipped: 4.4% service fee for machines, accessories, and consumables.
• Packaged, Not Shipped: 10% for machines; 20% for accessories and consumables.
• Shipped, Unopened: 20% for machines; 25% for accessories and consumables.
• Opened, Unused: 30% for machines; 50% for accessories and consumables.
• Opened, Used: 50% for machines; 80% for accessories and consumables.

Important: Service fees apply due to instant fund deductions by payment platforms. Bank charges, taxes, and shipping expenses are deducted from refunds. No exchanges. Items must return in pristine condition, with machinery/components having no more than 3 uses. Stand-alone consumables are non-returnable.

4. Refund Processing Time

• Packing Details: Include a packing list, order number, and customer name in your return package.
• Tracking: If returning the order yourself, email the tracking number to support@sflaser.net.
• Timeline: Refunds typically processed in 10-15 business days post-return inspection. Confirmation emails will be sent, followed by bank processing.

5. Disclaimer

• Approval: Only approved returns are accepted.
• Rights: Sky Fire Laser reserves the right to refuse returns not meeting policy requirements.
• Shipping: Returns must be sent to the address provided in your return confirmation. No on-site returns.

6. Questions?

For any inquiries, email us at info@sflaser.net.

1. International Shipping: Please be aware that for orders shipped internationally, any customs fees incurred will be the responsibility of the customer. These fees are not covered by our shipping charges.
2. Refund Processing Fee: For orders that have not been packed or shipped, a refund processing fee will apply. This fee is due to the immediate deduction of funds by payment platforms such as PayPal, Visa, etc., and will be calculated as a percentage of the total order cost.