SF-BeamMaster 3D — 5-осевой лазерный станок для резки двутавровых и Н-образных балок при изготовлении стальных конструкций
Не удалось загрузить доступность для самовывоза
Есть вопросы?
Не стесняйтесь связаться с нами
Engineering selection required
Final configuration and price are confirmed after engineering review.
Лазерное решение для металлоконструкций
Обзор
Лазерный станок SF-BeamMaster для трёхмерной пятикоординатной резки H- и I-балок при изготовлении металлоконструкций
SF-BeamMaster — конфигурируемая трёхмерная пятикоординатная система лазерной резки с волоконным лазером для H-балок, I-балок и строительных профилей. Она объединяет сканирование контура, резку фасок, обработку отверстий под болты, сквозных отверстий, отрезку, прорезание пазов и автоматическую маркировку в одном цифровом рабочем процессе.
Предназначен для производителей металлоконструкций, которые хотят заменить несколько операций плазменной резки, сверления, воздушно-дуговой строжки, шлифования и ручной маркировки одной точной машиной с программным управлением.
Идеально подходит для
- Предприятия по производству металлоконструкций, обрабатывающие H-балки, I-балки, сварные профили и аналогичные секции.
- Подготовка балок, включающая резку стенок или полок, фаски, отверстия под болты, подъёмные отверстия, пазы и сквозные отверстия.
- Проекты, использующие чертежи Tekla и требующие автоматической идентификации деталей, маркировки мест сварки и раскладки.
- Производители, стремящиеся сократить потребность в перемещении, сверлении, маркировке, шлифовании, рабочей силе и производственной площади.
Выберите конфигурацию станка
| Компоновка | Оптимальный выбор | Ключевые преимущества |
|---|---|---|
| Портальный тип | Обработка H-/I-профилей и плоского листа | Обрабатывает балки и плоский лист; отличается относительно компактной площадью размещения; можно настроить две рабочие станции. |
| Роликовый конвейер | Выделенная линия производства балок с повышенной автоматизацией | Специализировано для двутавров и H-профилей; опциональные автоматические загрузка и выгрузка; длина конвейера и поток материала проектируются под конкретный проект. |
Основные возможности обработки
- Трёхмерная пятикоординатная резка: прямолинейная резка и подготовка фасок на стенках, полках и торцах профилей.
- Отверстия под болты и подъёмные отверстия: высокоскоростная лазерная обработка с меньшим тепловложением, чем при плазменной резке, без отдельного сверлильного поста для подходящих задач.
- Сквозные отверстия: поддерживает конструктивные решения, которые в противном случае потребовали бы ручной резки или воздушно-дуговой строжки.
- Автоматическая маркировка: переносит названия деталей и места сварки с цифровой модели на заготовку.
- Компенсация контура: сканирует фактическую геометрию балки перед резкой и компенсирует отклонения полки, стенки и положения при загрузке.
- Контурная раскладка: повышает эффективность использования профиля и поддерживает практические правила размещения мест стыковки при изготовлении конструкций.
Ключевые технологии
Сканер контурного зрения BCW400B
Высокоскоростное сканирование контура моделирует фактический профиль балки перед обработкой. Данные измерений передаются в систему резки для компенсации траектории в реальном времени, что помогает учитывать эксцентриситет стенки, отклонение угла полки, волнистость, термическую деформацию и погрешность положения при загрузке.
Трёхмерная пятикоординатная режущая головка BLT4X1T
Головка для обработки профилей с мониторингом по замкнутому контуру, коллимацией и фокусировкой, встроенным усилением, мониторингом температуры защитной линзы, мониторингом давления режущего газа, защитой от столкновений, обнаружением отказа уплотнения поворотного механизма, резкой фасок и оптимизацией конечной точки.
Визуальная калибровка RTCP
Однокнопочная визуальная калибровка упрощает сбор данных и снижает зависимость от повторной механической регулировки после смены режима или сервисных работ.
Рабочий процесс с интеграцией Tekla
Информацию о деталях и положения сварки можно импортировать из данных проекта на базе Tekla. Программное обеспечение раскроя TubesT подготавливает последовательность резки и поддерживает автоматическую маркировку и оптимизацию расхода материала.
Технические характеристики
| Параметр | SF-BeamMaster |
|---|---|
| Тип станка | Индивидуально разработанный 3D-пятиосевой лазерный станок для резки H- и I-балок |
| Доступные варианты компоновки | Портальная конструкция или роликовый конвейер |
| Обрабатываемые заготовки | Двутавры с параллельными или наклонными полками и совместимые строительные профили; возможность обработки листового металла доступна в портальной конфигурации |
| Процессы | Торцовка, прямая резка, снятие фасок на стенке и полках, пазы, отверстия под болты, монтажные отверстия, проходные отверстия и маркировка |
| Конфигурация осей | 3D, пять осей |
| Рабочий процесс подготовки чертежей и обработки данных | Адаптировано под данные проектов на базе Tekla |
| Программное обеспечение для раскроя | TubesT |
| Контурный сканер | BCW400B |
| Режущая головка | Головка BLT4X1T для обработки профилей |
| Загрузка/выгрузка | Ручная, с ассистированием или автоматическая — в зависимости от выбранной конфигурации станка |
| Мощность лазера | Выбирается в соответствии с маркой материала, толщиной стенки, требованиями к снятию фасок и целевыми объёмами производства |
| Рабочая длина / диапазон профилей | Разработано с учётом диапазона размеров балок заказчика и планировки его производства |
| Электропитание | Настроено под напряжение и частоту электросети страны назначения |
SF-BeamMaster — станок, разработанный под конкретный проект. Окончательные параметры мощности, диапазон размеров балок, рабочая длина, занимаемая площадь, система вытяжки, ограждения и дополнительная автоматизация погрузочно-разгрузочных работ подтверждаются в техническом предложении до заказа.
Основная конфигурация
| Система | Конфигурация | Назначение |
|---|---|---|
| Режущая головка | 3D-пятиосевая головка BLT4X1T | Резка профилей, снятие фасок, мониторинг, защита от столкновений и оптимизация конечных точек |
| Система технического зрения | Контурный сканер BCW400B | Измеряет фактическую геометрию профиля и обеспечивает компенсацию траектории |
| Управление и раскрой | Система резки балок с программным обеспечением раскроя TubesT | Генерация траекторий, раскрой по контурам, компенсация и управление производством |
| Интеграция данных | Рабочий процесс подготовки чертежей на базе Tekla | Импортирует данные деталей, их названия и положения сварки для автоматизированной обработки |
| Электрический шкаф | Автономный шкаф европейского типа | Разделение силовых и слаботочных цепей, защита предохранителями, реле безопасности, штекерные соединения и защита от прикосновения |
| Конструкция станка | Прецизионно обработанная сварная конструкция со снятыми напряжениями | Обеспечивает стабильную геометрию и повторяемую точность резки в течение длительного времени |
| Газовая система управления | Трёхконтурный вход газа с фильтрацией и контролем давления | Регулировка давления прижима панели, а также сигнализация низкого давления и блокировка резки |
| Система загрузки | Опоры и система перемещения балок, разработанные под конкретный проект | Портальная рабочая станция или автоматизированная логистика с роликовым конвейером |
| Безопасность | Ограждения и блокировки разработаны с учётом компоновки станка | Защищает персонал в зонах резки и погрузочно-разгрузочных работ |
Почему это повышает производительность обработки балок
- Объединяет раскрой, резку, снятие фасок, сверление и замену сверлильных операций, маркировку и отдельные этапы чистовой обработки в единый рабочий процесс.
- Ширина лазерного реза в указанном сравнении для низкоуглеродистой стали толщиной 12 мм составляла приблизительно 0,5–1,1 мм по сравнению с 2–4 мм для плазменной резки.
- В приведённом примере производства количество непосредственного персонала сократилось с 10 человек на традиционных этапах до 5 человек при использовании лазерного рабочего процесса.
- Согласно приведённому сравнению планировок, занимаемая площадь обработки сократилась примерно с 96 м² до 36 м².
- В примере раскроя 576 деталей оптимизированный план использовал 371 профиль вместо 381 и обеспечил коэффициент использования более 90%.
- В примере с заказчиком в январе 2023 года объём обработки за сопоставимый производственный период вырос с 541,92 до 758,68 тонны.
Примеры производительности относятся к конкретным применениям и не гарантируют аналогичных результатов. Фактический результат зависит от геометрии балки, материала, толщины, мощности, настроек процесса, способа загрузки и организации производства.
Перед заказом
- Предоставьте тип балки, марку материала, размеры полки и стенки, толщину стенки и максимальную длину.
- Предоставьте перечень необходимых процессов и типов фасок, допуски отверстий, объём производства и образцы чертежей или файлов Tekla/NC.
- Уточните предпочтительную планировку, доступную площадь пола, направление движения материала и уровень автоматизации.
- Уточните напряжение в пункте назначения, план подачи режущего газа, требования к вытяжке, местные правила безопасности и условия установки.
- Итоговая пригодность, конфигурация, цена, срок поставки, план отгрузки и объём пусконаладочных работ подтверждаются в коммерческом предложении по проекту.
- Связанная информация: Послепродажное обслуживание
- Связанная информация: Информация о доставке
- Связанная информация: Связаться со SkyFire
Часто задаваемые вопросы
Что выбрать: портальную версию или версию с роликовым конвейером?
Выбирайте портальную конфигурацию, если требуется обработка балок и листового металла или относительно компактная компоновка. Выбирайте конфигурацию с роликовым конвейером для специализированной обработки балок с более высокой автоматизацией перемещения материала. Окончательный выбор зависит от диапазона профилей, такта производства и логистики предприятия.
Может ли SF-BeamMaster компенсировать деформацию двутавровых балок?
Контурный сканер BCW400B измеряет фактический профиль и отправляет данные в систему резки для компенсации траектории. Достижимый результат по-прежнему зависит от типа и степени деформации и должен быть подтверждён на образцах материала.
Можно ли импортировать данные Tekla?
Да. Решение поддерживает рабочий процесс на основе Tekla для получения информации о деталях, их названий и положений сварки, а TubesT используется для раскроя и подготовки резки. Форматы файлов и детали рабочего процесса уточняются на этапе проектирования.
Какие доступны мощности лазера и рабочая длина?
Оба параметра выбираются с учётом материала заказчика, толщины, требований к снятию фаски, размера балки, целевого объёма производства и планировки площадки. Для разработки конфигурации предоставьте типовые чертежи и производственные требования.
Поддерживает ли она автоматическую загрузку и выгрузку?
В машину с роликовым конвейером можно добавить автоматическую загрузку и выгрузку. В зависимости от выбранной конфигурации также доступны вспомогательная обработка и варианты с двумя рабочими станциями.
Информация о доставке
Сроки и стоимость доставки
- Срок доставки: 5-10 рабочих дней.
- Машины: Стоимость рассчитывается при оформлении заказа или по электронной почте info@sflaser.net.
- Аксессуары: Стоимость рассчитывается при оформлении заказа или по электронной почте.
- Расходные материалы: Доставка бесплатная.
ВАЖНОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ: Бесплатная доставка действует только для лазерных расходных материалов. В случае расхождений при оформлении заказа свяжитесь с нами для уточнения фактической стоимости доставки.
Тарифная политика
- Оплата офлайн: Тарифы основаны на торговых условиях. Экспортные пошлины оплачиваем мы при условиях FOB, CFR или CIF; импортные пошлины оплачивает покупатель. При условиях DDP все пошлины оплачиваем мы.
- Оплата онлайн: Экспортные пошлины оплачиваем мы; импортные пошлины оплачивает покупатель. Подробности смотрите в разделе «Тарифы» на нашем сайте.
Отслеживание заказа
- Подтверждение: Вы получите письмо после успешного оформления заказа.
- Уведомление о доставке: Включает номер заказа, курьера и трек-номер. Отслеживайте заказ по электронной почте для получения обновлений, изменений и информации о доставке.
Важные заметки
Адрес доставки
- Подтвердите адрес перед завершением заказа. Для изменения адреса напишите на info@sflaser.net в течение 48 часов после покупки.
Повреждения и возвраты
- При повреждениях в пути по форс-мажорным обстоятельствам немедленно свяжитесь с support@sflaser.net после получения.
- Для отмены заказа свяжитесь с нами, не отказывайтесь от посылки, чтобы избежать риска потери или повреждения.
Неполучение и повреждение посылки
- Если посылка не получена в течение 7 дней после даты доставки, напишите на support@sflaser.net. Мы не несем ответственность за задержки, не сообщенные в этот срок.
- Сообщайте о повреждениях посылки или товара в день получения с фото/видео на support@sflaser.net для оказания помощи.
Техническая поддержка после покупки
- Для технической поддержки сделайте подробный перечень и фотографии распакованных товаров и свяжитесь с support@sflaser.net как можно скорее. Поддержка предоставляется по электронной почте или онлайн.
1. Обзор
Мы стремимся к вашему удовлетворению при каждом заказе. Понимая, что возвраты иногда необходимы, мы предлагаем возврат средств в долларах США, при условии, что товары соответствуют требованиям нашей политики.
2. Как вернуть
До доставки
- Электронная почта: Отправьте запрос на info@sflaser.net для отмены и возврата вашего заказа.
- Примечание: Избегайте инициирования банковского возврата, чтобы избежать комиссий и задержек. Любые банковские комиссии будут вычтены из вашего возврата.
После доставки
- Электронная почта: Свяжитесь с info@sflaser.net для помощи с возвратом.
- Условия: Соблюдайте наши условия возврата. Будьте готовы к оплате сервисного сбора и транспортных расходов.
3. Условия возврата/возмещения
Возвраты принимаются в течение 15 дней с момента доставки при соблюдении следующих условий, а также при наличии оригинального чека и оплаты сервисного сбора за возврат:
- Не упаковано, не отправлено: 4,4% сервисного сбора для машин, аксессуаров и расходных материалов.
- Упаковано, не отправлено: 10% для машин; 20% для аксессуаров и расходных материалов.
- Отправлено, нераспечатано: 20% для машин; 25% для аксессуаров и расходных материалов.
- Распечатано, не использовано: 30% для машин; 50% для аксессуаров и расходных материалов.
- Распечатано, использовано: 50% для машин; 80% для аксессуаров и расходных материалов.
Важно: Сервисные сборы применяются из-за мгновенного списания средств платежными платформами. Банковские комиссии, налоги и расходы на доставку вычитаются из возвратов. Обмены не предусмотрены. Товары должны быть возвращены в идеальном состоянии, при этом машины/компоненты не должны иметь более 3 использований. Отдельно стоящие расходные материалы не подлежат возврату.
4. Время обработки возврата
- Детали упаковки: Включите в возвратный пакет упаковочный лист, номер заказа и имя клиента.
- Отслеживание: Если вы самостоятельно отправляете возврат, отправьте номер отслеживания на support@sflaser.net.
- Сроки: Возвраты обычно обрабатываются в течение 10-15 рабочих дней после проверки возврата. Будут отправлены подтверждающие письма, затем начнется банковская обработка.
5. Отказ от ответственности
- Одобрение: Принимаются только одобренные возвраты.
- Права: Sky Fire Laser оставляет за собой право отказать в возврате, если он не соответствует требованиям политики.
- Доставка: Возвраты должны быть отправлены по адресу, указанному в вашем подтверждении возврата. Возвраты на месте не принимаются.
6. Вопросы?
По любым вопросам пишите нам на info@sflaser.net.
Если вы выберете доставку CIF, вам придется самостоятельно оплачивать таможенные пошлины.
Если вы выберете доставку DDP, мы можем помочь вам с таможенным оформлением.
Пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте для получения дополнительной информации.
Большинство наших посылок в настоящее время отправляются из Ухань, Китай.
Для клиентов в Соединённых Штатах определённые продукты, такие как лазерные сварочные машины, будут отправляться напрямую с нашего склада в США. В ассортимент склада в США постепенно будут добавляться новые продукты.
Стандартный цикл доставки обычно составляет 3–7 рабочих дней для обработки и отправки заказа при покупке одной единицы товара.
Для оптовых заказов, включающих большое количество товаров, время обработки может быть соответственно увеличено. Мы сообщим вам предполагаемый график отправки, как только детали заказа будут подтверждены.
- Международная доставка: Пожалуйста, обратите внимание, что при международной отправке заказов любые таможенные сборы будут нести ответственность клиента. Эти сборы не включены в стоимость нашей доставки.
- Комиссия за обработку возврата: Для заказов, которые не были упакованы или отправлены, будет применяться комиссия за обработку возврата. Эта комиссия связана с немедленным списанием средств платежными платформами, такими как PayPal, Visa и др., и рассчитывается как процент от общей стоимости заказа.
