Tuyên bố từ chối trách nhiệm: Bystronic®, BySprint®, BySun®, ByStar® và ByVision® là các nhãn hiệu của Bystronic Laser AG. Alleriastore là nhà cung cấp dịch vụ độc lập và không liên kết, tài trợ, ủng hộ hoặc được ủy quyền bởi Bystronic Laser AG. Mọi tham chiếu đến các nhãn hiệu này chỉ nhằm xác định tính tương thích máy và áp dụng dịch vụ.
Sau thành công của việc chuyển đổi máy cắt laser CO2 4020 thành máy cắt laser sợi quang, chúng tôi hiện đã nhận thử thách nâng cấp máy cắt laser CO2 4020 thành máy cắt laser sợi quang mạnh mẽ 6000W. Bài viết blog này trình bày chi tiết quá trình chuyển đổi và lợi ích của nâng cấp quan trọng này.
Tại sao nên nâng cấp lên máy cắt laser sợi quang?
Công nghệ laser sợi quang mang lại nhiều lợi thế so với hệ thống laser CO2 truyền thống. Bao gồm:
- Hiệu suất cao hơn: Laser sợi quang chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng laser hiệu quả hơn, giảm chi phí vận hành.
- Chất lượng chùm tia tốt hơn: Laser sợi quang tạo ra chùm tia tập trung và ổn định hơn, nâng cao độ chính xác và tốc độ cắt.
- Bảo trì thấp hơn: Laser sợi quang có ít bộ phận chuyển động hơn và yêu cầu bảo trì ít hơn so với laser CO2.
- Đa dạng vật liệu: Laser sợi quang có thể cắt được nhiều loại vật liệu hơn, bao gồm cả kim loại khó gia công bằng laser CO2.
Quá trình chuyển đổi
Việc chuyển đổi máy cắt laser CO2 4020 thành máy cắt laser sợi quang 6000W bao gồm nhiều bước quan trọng:


-
Đánh giá và lập kế hoạch: Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã tiến hành đánh giá kỹ lưỡng các hệ thống hiện có của model 4020. Chúng tôi đã phát triển một kế hoạch chi tiết để tích hợp các linh kiện laser sợi quang mới mà không làm ảnh hưởng đến độ bền cấu trúc của máy.
-
Lựa chọn linh kiện: Chúng tôi đã chọn nguồn laser sợi quang công suất cao 6000W nổi tiếng về độ tin cậy và hiệu quả. Ngoài ra, chúng tôi còn chọn các linh kiện tương thích như hệ thống dẫn chùm tia, bộ làm mát và phần mềm điều khiển.
-
Tháo dỡ và Cải tiến: Các bộ phận laser CO2 hiện có được tháo dỡ cẩn thận. Sau đó, chúng tôi lắp đặt nguồn laser sợi quang mới cùng các thành phần quang học và hệ thống làm mát cần thiết. Giai đoạn này cũng bao gồm việc gia cố khung máy để chịu được công suất tăng lên.
-
Tích hợp Phần mềm: Chúng tôi nâng cấp phần mềm điều khiển máy để tối ưu hiệu suất của laser sợi quang mới. Điều này bao gồm cấu hình các tham số cắt và tích hợp các giao thức an toàn để đảm bảo vận hành trơn tru và an toàn.
-
Kiểm tra và Hiệu chuẩn: Thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt để hiệu chuẩn máy cắt laser sợi quang mới. Chúng tôi tiến hành một loạt các vết cắt thử trên nhiều vật liệu khác nhau để tinh chỉnh hệ thống và đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn cao về độ chính xác và hiệu quả.
Sửa đổi chi tiết
Để đạt được sự tích hợp liền mạch của hệ thống laser sợi quang mới, chúng tôi đã thực hiện một số sửa đổi quan trọng:
-
Thêm xích kéo trục Y:
Chúng tôi đã thêm xích kéo trục Y để đảm bảo chuyển động mượt mà và đáng tin cậy của đầu laser sợi quang, nâng cao độ chính xác trong quá trình vận hành.

-
Thay thế đầu cắt:
Đầu cắt CO2 gốc đã được thay thế bằng đầu cắt laser sợi quang Raytools, có khả năng cắt chính xác và chất lượng cao.

-
Tháo đường quang:
Chúng tôi đã tháo dỡ đường quang hiện có dùng cho laser CO2, đơn giản hóa hệ thống cho cấu hình laser sợi quang mới.

-
Chuyển sang Nguồn Laser Sợi Quang:
Nguồn laser khí CO2 cồng kềnh đã được thay thế bằng nguồn laser sợi quang nhỏ gọn và hiệu quả, tiết kiệm không gian quý giá và giảm diện tích tổng thể.

-
Hệ thống Cắt Thông Minh Tiên Tiến (AICS):
Chúng tôi tích hợp hệ thống AICS vào tủ điện để điều khiển tín hiệu phát xạ laser và điều chỉnh chiều cao đầu cắt. Hệ thống tiên tiến này đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ chính xác cao.

-
Nâng cấp Phần mềm Byvision®:
Phần mềm cắt Byvision® gốc đã được nâng cấp để phù hợp với hệ thống laser sợi quang mới, nâng cao chức năng và trải nghiệm người dùng.

-
Làm Mát và Ổn Định:
Để duy trì điều kiện vận hành tối ưu, chúng tôi đã thêm máy làm mát và ổn áp vào thiết bị đã được chỉnh sửa. Những bổ sung này đảm bảo hiệu suất ổn định và bảo vệ hệ thống khỏi các biến động điện.


Lợi Ích Của Việc Nâng Cấp
Việc chuyển đổi máy 4020 thành máy cắt laser sợi quang 6000W đã mang lại nhiều lợi ích đáng chú ý:
- Tăng Tốc Độ Cắt: Laser sợi quang 6000W tăng đáng kể tốc độ cắt, cho phép chu trình sản xuất nhanh hơn.
- Chất Lượng Cắt Cải Thiện: Kiểm soát tia laser chính xác giúp cắt sạch hơn, mượt mà hơn với biến dạng nhiệt tối thiểu.
- Tiết Kiệm Chi Phí: Hiệu suất cao hơn và yêu cầu bảo trì thấp hơn của laser sợi quang mang lại tiết kiệm chi phí đáng kể theo thời gian.
- Đa Dụng Hơn: Máy nâng cấp giờ đây có thể xử lý nhiều loại vật liệu hơn, bao gồm kim loại dày hơn và phản quang cao hơn.
Kiểm Tra Công Suất Cắt Sợi Quang 6000w
| Vật liệu | Độ Dày (mm) | Tốc Độ (m/phút) | Khí Hỗ Trợ |
|---|---|---|---|
| Thép Carbon | 5 | 22-30 | N2/Không Khí |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Thép Carbon | 10 | 2-2.3 | O2 (tập trung tiêu điểm) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Thép Carbon | 12 | 3.2-3.5 | O2 (mờ tiêu điểm) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Thép không gỉ | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Thép không gỉ | 1 | 50-60 | Không Khí |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Hợp kim nhôm | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Đồng thau | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Đồng | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
Dịch Vụ Hậu Mãi
Phát Triển và Cài Đặt Phần Mềm Điều Khiển Tiên Tiến
Chúng tôi xuất sắc trong việc phát triển và cài đặt phần mềm điều khiển tiên tiến. Module Hệ Thống Điều Khiển Thông Minh Nâng Cao (AICS) độc quyền của chúng tôi là minh chứng cho chuyên môn này, cho phép kiểm soát chính xác việc phát xạ ánh sáng của laser sợi quang và điều chỉnh tiêu điểm của đầu cắt.
Hiện Diện Hậu Mãi Toàn Cầu
Chúng tôi rất tự hào về dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng xuất sắc trên toàn cầu. Với các điểm dịch vụ được đặt chiến lược tại các vị trí quốc tế quan trọng, bao gồm Mexico, Malaysia, Indonesia, Hàn Quốc và Nam Phi, chúng tôi đảm bảo giải quyết nhanh chóng và hiệu quả mọi vấn đề sau bán hàng. Cam kết của chúng tôi là cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng hàng đầu đáp ứng và vượt qua mong đợi của bạn.
Kho Phụ Tùng Riêng Biệt
Chúng tôi duy trì kho linh kiện đầy đủ, đảm bảo mọi bộ phận cần thiết luôn sẵn có. Để giải quyết các vấn đề hỗ trợ sau khi nâng cấp, chúng tôi đã mua các máy cắt Bystronic để lấy linh kiện quý giá. Điều này giúp chúng tôi cung cấp kịp thời các bộ phận thay thế khi có sự cố, đảm bảo thiết bị của bạn luôn hoạt động khi cần. Hình ảnh kèm theo thể hiện kho hàng rộng lớn của chúng tôi, khẳng định cam kết dịch vụ hậu mãi liền mạch.



Hỏi & Đáp về Nâng cấp Máy Cắt Laser
Chi phí nâng cấp là bao nhiêu?
Chi phí nâng cấp thay đổi tùy theo mẫu máy gốc và cấu hình bạn mong muốn (các tùy chọn nguồn laser như Raycus, BWT, MAX, với công suất 3000W, 6000W hoặc 12000W). Giá của chúng tôi cạnh tranh, đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất cho khoản đầu tư.
Mất bao lâu để nâng cấp một máy?
Quá trình nâng cấp thường mất từ 5-7 ngày kể từ khi nhân viên kỹ thuật của chúng tôi đến cho đến khi hoàn thành. Chúng tôi làm việc hiệu quả để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo máy của bạn hoạt động trở lại càng sớm càng tốt.
Bạn có thể nâng cấp mẫu máy cụ thể của tôi không?
Chúng tôi có thể nâng cấp hầu hết các mẫu máy. Để xác nhận xem chúng tôi có thể nâng cấp mẫu máy cụ thể của bạn không, vui lòng tải xuống và điền vào "Mẫu Thu thập Thông tin cho Việc Nâng cấp." Chúng tôi sẽ đánh giá máy của bạn và cung cấp giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu của bạn.
Bạn có cung cấp hướng dẫn và đào tạo lắp đặt không? Bạn có thể đảm nhận đào tạo lắp đặt không? Tôi có thể tự lắp đặt không?
Vâng, chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt chi tiết và dịch vụ đào tạo lắp đặt tại chỗ với mức phí 500 USD/ngày. Mặc dù chúng tôi khuyến nghị bạn nên theo hướng dẫn lắp đặt để tự lắp, chúng tôi cũng cung cấp hỗ trợ hướng dẫn lắp đặt trực tuyến miễn phí để giúp bạn. Chúng tôi ưu tiên an toàn và chất lượng trong tất cả các quy trình lắp đặt.
Bạn có cung cấp các thương hiệu laser khác không?
Vâng, chúng tôi cung cấp nhiều thương hiệu laser khác nhau, bao gồm BWT, Raycus và Max. Nếu bạn cần thương hiệu khác, hãy cho chúng tôi biết, và chúng tôi sẽ cố gắng đáp ứng yêu cầu của bạn.
Bạn có cung cấp bảo hành không?
Vâng, chúng tôi cung cấp bảo hành toàn diện 2 năm cho tất cả các vật liệu chính liên quan đến việc nâng cấp (không bao gồm vật tư tiêu hao và các bộ phận hao mòn như thấu kính đầu cắt, vòi đồng và nắp bụi). Chúng tôi đảm bảo chất lượng công việc và độ bền của vật liệu nâng cấp.